廣東液壓工字鋼彎拱機(jī)-加工廠家
參數(shù)：
型材規(guī)格 14-25工字鋼
小彎曲半徑 2米以上
油缸推拉速度 5-8毫米每秒鐘
主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 7-10轉(zhuǎn)每分鐘
液壓系統(tǒng)動(dòng)力 25mpa（250公斤）
總功率 10kw
整機(jī)質(zhì)量 2000kg
尺寸 2760*1630*1300mm
油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速 1440r/min
滾輪線速度 3.8m/min
小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢(shì)：1.節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算.2.節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)3.節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊，力度大，不跑偏.4.節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu).5.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率.6.系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實(shí)現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)燙 小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯：1.可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；2.不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；3.加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場(chǎng)，隨意挪動(dòng)。5.扣壓精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。6.傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設(shè)備可完成鋼管尖頭成型，打破國(guó)內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機(jī)械化，專業(yè)化。數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)x
方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)：
型材規(guī)格14-32工字鋼
小彎曲半徑≥2m
油缸推拉速度8-15mm/sec
主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速7-10r/min
液壓系統(tǒng)動(dòng)力30mpa
總功率12
整機(jī)質(zhì)量2560kg
三大特點(diǎn)：
1.控制方面：采用PLC程序控制器，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器
2.操作方面：無(wú)限進(jìn)科，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸可自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)
3.方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線制動(dòng)系統(tǒng)，無(wú)科時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)
jmc
工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開(kāi)始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開(kāi)主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。
使用須知
設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。
工字鋼必須在水平的工作臺(tái)上（帶有滾動(dòng)的工作臺(tái)）工作。
使用前必須加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。
試機(jī)