• 
• 
• 
• 
• 

廣東除銹劑，不得隨意添加稀釋劑。當(dāng)粘 度過大，不便涂（噴）刷時，可適量加入，但一次添加劑量不得超過5％。 13．構(gòu)件在以下情況中不進(jìn)行涂裝： (1)構(gòu)件需在工地焊接部位，應(yīng)留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝，見圖1； 表4 鋼板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 廣東除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位； (3)距高強(qiáng)度螺栓孔50mm以內(nèi)； (4)現(xiàn)場埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14．涂裝前構(gòu)件表面處理情況和涂裝工作每一個工廣東除銹劑 序完成后，都需要檢查，并作出工作記錄：涂件周圍工作環(huán)境溫度、相對濕度、表面潔度、各層刷（噴）遍數(shù)、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見附表一。 15．目測涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無明顯色差，無流掛、失

廣東除銹劑，涂覆應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，并 應(yīng)在清潔和干燥環(huán)境中。相對濕度＞85％，構(gòu)件面表溫度低于露點加3℃，露天作業(yè)涂覆時出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫度在5℃以下或38℃以上時均應(yīng)停止作業(yè)。 7．涂件準(zhǔn)備涂覆時，應(yīng)檢查基層表面質(zhì)量。如不符合應(yīng)停止作業(yè)。 8． 廣東除銹劑 涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級不宜噴涂。 9．各種涂料必須具備產(chǎn)品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測；檢測項目按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計部門 廣東除銹劑 要求。 10．涂料色澤應(yīng)按設(shè)計要求，符合《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181-95色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。 11．涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置

廣東除銹劑，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見 的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為40-75μm。 1.2.7 在除銹達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等，都要干凈，可采用真空吸塵器或其他合適的工具（如掃帚、抹布）。 1.2.8 表面預(yù)處理合格后至涂敷道膠粘劑的間 隔時間不應(yīng)超過8h。如果表面在8h間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 除銹劑使用說明書 一、產(chǎn)品介紹 除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除去鐵氧化物，同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜；既可以除銹，又可以形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)

廣東除銹劑，除銹工具采用φ100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 7）使用砂輪機(jī)除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清 除。 9）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

在搜索引擎搜索 去油污清洗劑 的信息
在360搜索去油污清洗劑 的信息
在搜狗搜索去油污清洗劑 的信息