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紫銅止水的防水效果主要由材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)情況、設(shè)計的廣安止水銅片止水銅片形狀以及安裝施工三個方面決定，那么又該滿足怎樣的標(biāo)準(zhǔn)才能保證紫銅止水的防水效果呢？ 首先，紫銅止水的材料要求滿足 標(biāo)準(zhǔn)，水工建筑防水銅產(chǎn)品多由T2型材加工而成，其抗拉強(qiáng)度以及延伸率根據(jù)要求選擇軟化退火態(tài)（O60抗拉強(qiáng)度大于195MPa，延伸率大于30%）、四分之一硬態(tài)（H01抗拉強(qiáng)度215~295MPa，延伸率大于25%）、二分之一硬態(tài)（H02，抗拉強(qiáng)度245~345MPa，延伸率大于8%）。 其次，在紫銅止水原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)之上，為了更大限度的應(yīng)用其防水作用，止水銅片的設(shè)計應(yīng)盡量含有立腿，銅鼻子深度以及寬度符合正常施工縫標(biāo)準(zhǔn)。 第三，紫銅止水的安裝施工方面，確保銅鼻子中心線與施工縫中心線的偏離程度小于5mm，大骨料不能在紫銅止水片周圍堆積、下料以及振搗。 紫銅止水焊接件要求無孔洞、斑點(diǎn)、砂眼、裂紋，且表面應(yīng)光滑，無滲水、漏水現(xiàn)象。 在工廠加工的銅止水片一抽查為主，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。而在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個進(jìn)行外觀和滲透檢查。

止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm焊接質(zhì)量要求如下：廣安止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗(yàn)原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質(zhì)量進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗(yàn)，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補(bǔ)焊。 3、力學(xué)性能試驗(yàn)接頭拉力試驗(yàn)不小于母材抗拉強(qiáng)度的80% 紫銅止水設(shè)置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進(jìn)行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫，如果實(shí)在沒有辦法避免，應(yīng)采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因?yàn)榘惭b過程中的焊接工藝不當(dāng)、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實(shí)所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏

廣安止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知鑄錠邊部為柱狀晶中部則為較粗的等軸晶。實(shí)際上當(dāng)鑄錠時冷卻強(qiáng)度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。廣安止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點(diǎn)。從顯微組織觀察可知晶粒內(nèi)部無明顯特征晶界較細(xì)與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固首先析出的固相成分為a1液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時析出的固相成分應(yīng)為a2與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上若能達(dá)到平衡條件a1的成分也會逐漸改變成a2以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時固相a中的成分仍為不均勻的它們的平均成分可用a2表示。顯然a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理當(dāng)溫度降至T3及T4時其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān)冷卻速率愈大偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異不同成分固相受侵蝕程度將不同因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織白色枝干含鎳較高周圍黑色部分含銅較高但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng)即a4+L4→B完成 的凝固過程因此該合金的 凝固溫度為T4并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相因?yàn)榘雌胶鈶B(tài)該相在x合金中是不存在的。

止水銅片一般設(shè)計生產(chǎn)、廣安止水銅片加工止水銅板的工廠出售此類商品時，均可免費(fèi)根據(jù)設(shè)計圖紙成形，那么未成形的止水銅板是否有效呢？ 未成形止水銅板在水工建筑止水中有效，只是較成形了的止水銅板在使用項(xiàng)目和使用效果存在一定的差異。未成形止水銅板主要用在項(xiàng)目寬度較小的地方，可以直接采用銅板邊沿排水，阻止水進(jìn)入銅板保護(hù)區(qū)域，如橋梁。而使用效果的差異，主要是因?yàn)槌尚沃顾~板可根據(jù)銅鼻子形狀安裝，更加牢固，且不易產(chǎn)生位移。同時成形后的止水銅板因銅鼻子中填塞瀝青麻繩或麻繩瀝青，會有效的增加止水銅板的側(cè)向承壓能力。 地道止水帶作為地道止水的重心，止水帶的施工直接關(guān)系到整個地道的止水效果。在地道止水施工過程中，止水帶的接頭不得設(shè)在布局轉(zhuǎn)角處，并盡可能不設(shè)接頭。 止水帶埋設(shè)方位，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位堅(jiān)持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移，防止單側(cè)縮短，影響止水作用。可選用位鋼筋仔細(xì)定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實(shí)，嚴(yán)防漏漿。 地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)注意維護(hù)止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂表象，應(yīng)及時修補(bǔ)。宜加強(qiáng)混凝土振搗操控，掃除止水帶底部氣泡和空地，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確應(yīng)接頭，應(yīng)銜接結(jié)實(shí)，宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或復(fù)合接；塑料止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或?qū)印Ｖ顾畮У拇罱訉挾炔辉撔∮?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅；加入錫即成青銅。

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