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廣安爆款數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線廠家_優(yōu)質(zhì)服務 <廣安>建貿(mào)機械設備有限公司

廣安數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：1、引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。廣安數(shù)控棒材鋼筋剪切線產(chǎn)品特點：剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強。3、多擋板設計，定位速度快，效率高。雙向收料，成品存放量提高一倍。配置套載，可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應速度。整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。

廣安鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。

廣安數(shù)控鋼筋套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：1. 自動化程度高，大大降低了勞動強度2. 全機配備橫向上料裝置，上料方便3. 自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4. 鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力5.短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6. 智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。主要從事中高端數(shù)控鋼筋加工裝備的研發(fā)、設計、 生產(chǎn)和銷售，并提供數(shù)控鋼筋加工的整體解決方案。公司產(chǎn)品廣泛用于高速鐵路、高速公路、橋梁隧道、軌道交通、 地下管廊、核電水電等各類大型基礎設施建設及裝配式建筑、鋼筋加工配送中心等領域。

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