更新時間:2025-01-18 01:26:12 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 25/件 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)日 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1KG |
質(zhì)量等級 | a級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 高速鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 天強 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 板材 圓鋼 薄板 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | KG |
產(chǎn)品顏色 | 工業(yè)面,光亮,黑皮 |
質(zhì)保時間 | 很久 |
適用領(lǐng)域 | 金屬制品 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質(zhì)量認證 | 正品 |
種類 | 模具鋼 |
加工服務(wù) | 可切割 |
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天強特殊鋼有限公司一貫堅持“客戶為尊,以人為本,誠信經(jīng)營,互惠雙贏”的經(jīng)營方針,相信隨著天強特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展,模具鋼將以卓越的性價優(yōu)勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床,立式自動數(shù)控鋸床2臺;以及鋼板精加工機械,
主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料
要求,公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期。
<廣安>天強特殊鋼有限公司
我公司產(chǎn)品介紹:
廣安天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼,光圓,廣安精板,薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。
廣安天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型廣安高速鋼,光圓,精板,廣安薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼一般不做抗拉強度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響 ,冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應(yīng)小于3級。3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)
廣安天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型廣安高速鋼,光圓,精板,廣安薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多,鋼號成分各異,性能相對差別也較大,但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼,組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占鋼的10%~20%(質(zhì)量分數(shù)),尺寸2~20μm),它們對鋼的性能產(chǎn)生了重大影響;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻,以避免1000~650°C析出碳化物,導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能;3.高溫回火獲得二次硬化,使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性;4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱,仍能保持細晶粒(9~10級晶粒度),既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物(主要是二次細小碳化物),淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體,回火后獲得高強度,又能使鋼具有良好的韌性;5.容易退火形成硬度較低(HB200~300)的低合金鐵素體與碳化物,便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。