不銹鋼異型管的五種著色方法
(一)電化學著色法:是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。
(二)高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使異型管形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
(三)化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
(四)氣相裂解著色法:較為復雜,在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應用較少。
(五)離子沉積氧化物著色法化學法:就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大,成本高,所以適用于大批量產(chǎn)品加工.
晴天注意通風,雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
中小型異型管可在通風良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。
無論是裸管還是防腐管,若需長時間存儲,從開始存儲時就應該使用不透明遮蓋物進行防護,避免出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。
倉庫應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持潔凈。
管材堆放存儲后,應去除管端保護器,避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。
大型管材可以露天堆放,存儲時應有支撐物,且距地面一定距離,保證通風。
異型管存儲時應注意堆放層數(shù),避免層數(shù)過多造成管端局部受力,從而產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐
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自動化
由于冶煉時間短,生產(chǎn)效率高,再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大,為準確控制冶煉過程,保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度,必須進行自動控制和檢測,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。在這種情況下,可以實現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機械化和自動化,減輕工人的勞動強度,改善勞動條件。
適應性強
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對異型管原料的要求,與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴格,可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。
效率高
一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠比其他方式的平均小時產(chǎn)量高,而且從冶煉周期上看,轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。