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石油管精心

一般情況下在油井環(huán)狀區(qū)域內(nèi)加入緩蝕阻垢劑，能夠調(diào)整pH值，使用密閉式氧氣隔離技術(shù)。特意針對于石油管內(nèi)部被腐蝕情況的處理。低強(qiáng)度石油套管用于含硫油氣田。石油套管表面被腐蝕的情況，一般情況下使用陰極維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。迄今為止，已獲得國內(nèi)國外防腐界的肯定。陰極維護(hù)保養(yǎng)是防止地底鋼架結(jié)構(gòu)土壤腐蝕的1種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、合理、合理有用的維護(hù)保養(yǎng)措施。陰極維護(hù)保養(yǎng)是1項(xiàng)、可靠、成熟穩(wěn)定的防腐技術(shù)。具有維護(hù)保養(yǎng)的能力強(qiáng)、進(jìn)行工程施工較為簡單、付出少的特點(diǎn)。石油套管廠家表示這一種技術(shù)在石油化工和石油天然氣工業(yè)中獲得了更加廣泛的應(yīng)用。陰極維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)不僅能防止石油套管的腐蝕，同時(shí)對新建的石油套管也非常合理有用，還能夠使用年限，減少更換次數(shù)，具有明顯的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。



 亞溫區(qū)間淬火是改善鋼板韌塑性能的有效手段。為此,深入研究了亞溫?zé)崽幚韺?shí)驗(yàn)鋼顯微組織與力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明：實(shí)驗(yàn)鋼以熱軋態(tài)的鐵素體、珠光體及粒狀貝氏體組織為前軀體進(jìn)行780℃的亞溫淬火并回火處理后,大塊狀鐵素體的存在易導(dǎo)致終組織的沖擊韌性惡化,如-40℃沖擊功僅為59J亞溫?zé)崽幚砬?進(jìn)行一次常規(guī)淬火,使前驅(qū)組織調(diào)整為板條馬氏體,終形成了更加細(xì)小的馬氏體和以條狀形態(tài)在馬氏體之間呈平行趨勢分布的鐵素體兩相混合組織,-40℃沖擊功高達(dá)253J5針對中厚板淬火過程的組織性能控制需要,通過建立淬火鋼板的熱傳導(dǎo)控制方程,分析研究了不同厚度鋼板淬火過程的冷卻速度和淬硬層深度計(jì)算方法。通過分析淬火工藝參數(shù)如流量參數(shù)、輥縫值、鋼板運(yùn)行速度等對板形控制的影響,開發(fā)出輥式淬火機(jī)高平直度板形控制技術(shù)。淬火工藝自動(dòng)化系統(tǒng)的建立是實(shí)現(xiàn)石油裂化管批量化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的重要條件,為Q690鋼的工業(yè)試制奠定了基礎(chǔ)。6基于本論文研究成果,已在國內(nèi)某鋼廠成功開發(fā)出石油裂化管,產(chǎn)品合格率達(dá)到99.57%,力學(xué)性能、板形、焊接等性能優(yōu)良,滿足工程機(jī)械、礦山機(jī)械及港口機(jī)械等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及使用要求。石油管呈現(xiàn)出良好的性能潛力,為工業(yè)批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。




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