空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 購機檢查 （一）當(dāng)已經(jīng)購買到空壓機時，請檢查下列各項： 1、檢查所訂購機器的型號、規(guī)格。 2、在運送過程中有無破損。 3、隨機文件是否齊全。 （二）使用前的準(zhǔn)備 1、放置空氣壓縮機場所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長機器的壽命，提率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動機的安裝和皮帶之調(diào)整： 1、當(dāng)自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。 2、半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應(yīng)與空壓機額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點裝入三角皮帶皮帶之松緊，請調(diào)整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調(diào)整過緊則負荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當(dāng)皮帶張 力過大時，還容易斷裂。 三角皮帶調(diào)整過松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導(dǎo)致皮帶磨損且使空 氣壓縮機轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，排氣量下降。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 用于空壓機的配件 空壓機配件比較籠統(tǒng)的一個詞，空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機。空壓機配件主要是一些常規(guī)易損配件，螺桿式空壓機配件分為易損配件，比如溫度傳感器，壓力傳感器，電腦板，繼電器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，電磁閥，旋轉(zhuǎn)閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥，容調(diào)閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調(diào)節(jié)閥，開關(guān)，導(dǎo)風(fēng)管，啟動盤緩沖件等等，螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設(shè)計就不同，螺桿機空壓機易損配件有機油過濾器，空氣過濾器，油氣分離器，機油等等， 產(chǎn)品介紹  耐用配件有缸體，缸蓋，密封件，制動器，油泵，閥等等，而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設(shè)計就不同，螺桿機空壓機易損配件有油濾芯，空氣濾芯，電磁閥，機油等等，一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞，使用壽命比較長久。 配件分類 1.傳感器 ：溫度傳感器，壓力傳感器。 2.控制器 ：電腦板，繼電器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。 3.閥：電磁閥，旋轉(zhuǎn)閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥 容調(diào)閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調(diào)節(jié)閥，膨脹閥 ，膨脹閥，止回閥 ，梭動閥，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯，減壓閥，壓力調(diào)節(jié)器 。 4.過濾器及油：空濾，油濾，油細，潤滑油，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯。 5.主機-：主機（機頭）， 軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸，大修。 6.維修包：主機，卸荷閥維修包，壓力維持閥，旋轉(zhuǎn)閥，溫控閥閥芯，進氣閥，聯(lián)軸器彈性體等維修包。 7.冷卻：風(fēng)扇，散熱器，換熱器，油冷卻器，后部冷卻器 。 8.開關(guān)：壓力開關(guān)，溫度開關(guān)，急停開關(guān)，壓差開關(guān)。 9.傳動 ：聯(lián)軸器，彈性體 ，梅花墊，彈性塊，齒輪，齒輪軸。 10.軟管：進氣軟管，高壓軟管。 11.啟動盤：接觸器，熱保護，逆相保護器，線排，繼電器，互感器等。 12.緩沖件：減震墊，膨脹節(jié) ，膨脹閥，彈性體，梅花墊，彈性塊。 13.儀表：計時器，溫度開關(guān)，溫度顯示器，壓力表，減壓表。 14.電機：永磁電機，變頻電機，電機，馬達 常見故障排除  1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機； 2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機不卸荷，閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.閥泄放：檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。 濾清器保養(yǎng) 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。 過濾器更換 新機 次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前 加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時 同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。 保養(yǎng)及更換  螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 維護保養(yǎng) 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 3.定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、閥、冷卻風(fēng)扇； 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗閥可靠性； 5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油