冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。　　高度　　使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。　　表面光滑　　先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。　　材料大量節(jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時間及加工機械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

山東鑫澤金屬制品有限公司是國內(nèi)規(guī)模較大的專業(yè)生產(chǎn)精密型冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼金屬制品的企業(yè)，主要涉及精密型冷拔圓鋼金屬材料的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品包括光亮扁鋼、精密異型鋼，冷拉扁鋼、圓鋼、方鋼、六角鋼等。 產(chǎn)品用途廣泛，包括：汽車零部件、五金工具部件、精密醫(yī)療設(shè)備部件，工程機械部件，農(nóng)機，電梯部件，軍工，鐵路，電力，通訊，航空等領(lǐng)域。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越，深受客戶群體的一致信任，產(chǎn)品也一直暢銷于國內(nèi)外。 公司經(jīng)營宗旨是：品質(zhì)至上，客戶，以質(zhì)求信，以質(zhì)求發(fā)展，互惠互利，共謀發(fā)展。歡迎新老客戶蒞臨洽談、合作、指導(dǎo)！