縱橫機械生產襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管、鋼襯四fu管道以及各種非標、成套系列襯塑設備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結垢、不脫層、防腐性能好、抗滲透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

        襯塑管即鋼塑復合管，是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性塑料管，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。隨著人們的環保意識、意識的普及，新型環保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設計中重要的內容之一是根據使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數據直接影響產品的性價比。

工業污水襯塑管道的特性：

    工業襯塑管道具有極好的耐腐蝕性能。機械強度與鋼管相同。工業襯塑管道衛生，不積垢，不滋生微生物，保證流體品質。耐化學腐蝕，耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離。工業襯塑管道安裝工藝成熟，方便快捷，耐候性好，使用于沙漠，鹽堿等苛刻環境。管壁光滑，提高輸送效率，工業襯塑管道使用壽命長。

    適用于傳輸中度腐蝕性介質的工業襯塑管道可以使用性價比高的襯塑管道：例如鋼襯聚丙烯管（PP)、鋼襯聚氯乙烯管（PVC)、鋼襯聚乙烯管道（PE）及鋼襯聚乙烯烴管（PO）。

襯塑鋼管的制作

襯塑鋼管是中式旋塑制造大型鋼塑復合容器（如儲罐等）、鋼塑復合化工設備、大口徑多層鋼塑復合管的材料。作為鋼塑復合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復合制品的生產工藝。

襯塑鋼管廠家

襯塑管液體的輸送，磨損主要在流體變向處，以及按裝閥門的下游（球閥、蝶閥更為嚴重）的25mm～1600mm的直管，因閥門啟閉致使流體變向，從而導致流體對管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。

公司生產襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管、鋼襯四fu管道以及各種非標、成套系列襯塑設備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結垢、不脫層、防腐性能好、抗滲透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

襯塑鋼管生產工藝主要流程

  1、流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

 文字說明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經理化檢測后，按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數控車床修整，經尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產品質量。

 3、加熱滾塑

 將經過預處理的殼體半成品按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁，并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動，使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對已滾塑好的成品進行規定的各種型式試驗，將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發.生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業。企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用，專業生產耐磨，防腐蝕管道與設備。產品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。

襯塑鋼管系列產品是公司主導產品之一，該系列產品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標、成套系列襯塑設備。