甘孜無縫鋼管廠的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，無縫鋼管廠在酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明無縫鋼管廠生產鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 甘孜熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

4、甘孜無縫鋼管軋制專用工具 針對損壞的頂邊、導板、軋輥等軋制專用工具要立即拆換。 5、甘孜無縫鋼管軋制專用工具安裝 輥距、導距的中心務必在軋制網上。確保導距和輥距的中心線在破孔軋制中心網上，即左右輥距相同，上下導距相同。 6、甘孜無縫鋼管破孔小鏈 破孔小鏈一般挑選直徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚規定≥25mm且壁厚勻稱的厚壁鋼管。 7、甘孜無縫鋼管擠壓機芯棒 芯棒要采用壁厚偏厚的厚壁鋼管生產加工，針對規格型號較小的芯棒，可選用實芯胚料替代。壁厚勻稱的厚壁鋼管和實芯胚料，能夠使芯棒彎折形變的幾率大幅度減少，能夠合理無縫鋼管的厚度精度。 8、甘孜無縫鋼管芯棒的精度 芯棒的長細比很大，一般選用先車直徑隨后擺脫口電焊焊接，或選用長料立即銑削成形。芯棒的外生產加工精度操縱在±0.1mm芯棒的直度誤差不超出5mm。電焊焊接時，每段芯棒中間插進一個深度加工的銷子開展精準定位，以避免電焊焊接導致的總直度誤差過大。 9、甘孜無縫鋼管健全加工工藝 健全加工工藝，避免正中間拉薄和壁厚增哈歐超出操縱范疇的狀況產生，壁厚精度。 16mn無縫鋼管是無縫鋼管行業中的關鍵的一個一部分，針對有關的生產加工和制做的規范一定要開展依照規定去做，那樣的話16mn無縫鋼管才會有盡快實際效果!

甘孜大口徑鋼管退磁一般選用的是直流退磁線圈，將退磁線圈加在磁粉探傷機之后，但退磁效果并不能使客戶滿意，問題在于直流退磁場只是產生反向半周磁場，只能讓大口徑無縫鋼管如何退磁內部剩磁反向部分抵消，對外表現的剩磁停留在所需的范圍內，所以效果不很穩定。 往往是在現場能夠達標，經過搬運、敲打后， 磁場又超標了。其原因就是甘孜大口徑無縫鋼管如何退磁內部的磁疇沒有經過"磁鍛煉"處于不很穩定狀態。大口徑無縫鋼管如何退磁剩磁的 標準是30GS以下，HT30D鋼管退磁系統能夠將鋼管剩磁穩定退到10GS左右，以避 免在以后的運輸過程中剩磁再反彈。 技術指標 外形尺寸：400*500*600mm 工作電壓：220V 工作電流：5-20A連續可調 工作頻率：0-50Hz連續可調 退磁線圈內徑尺寸：100-250(按客戶要求計)。

四、甘孜依據不一樣主要用途分下列幾類無縫鋼管： 1.高壓化肥管GB6479-2000可用溫度為-40--400℃壓力為10-32Mpa的化工廠及管道。 2.輸送流體管GB/T8163-2008適用輸送流體的一般無縫鋼管。 3.一般結構管GB/T8162-2008、GB/T8163適用一般構造，工程項目支撐架、機械加工制造等。 4.石油防水套管ISO11960輸油管用以油氣井中提取石油或燃氣防水套管作為油氣井的井筒。 五、甘孜無縫鋼管普遍用以制造零部件和機械零件，如石油鉆具、傳動軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等用無縫鋼管制造環狀零件，可 原材料使用率，簡單化制造工藝流程，節省原材料和生產加工施工時間，已普遍用無縫鋼管來制造。