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球鐵管具有鐵的本質，鋼的性能，高強度、高延伸、耐腐蝕，是當今世界可靠用于輸水供氣的選擇。國內有關部門對1988年至1990年間30個主要城市供水管材發生的爆管、斷管、泄漏等事故進行了統計，統計結果表明：平均事故率球墨鑄鐵管0.14次/Km，灰鑄鐵管0.55次/Km，鋼管0.5次/Km。預應力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球鐵管平均事故率，是灰鑄鐵管和鋼管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。

球墨鑄鐵管管道試壓長度 遵循施工規范的同時因地制宜，參照標準建議1000米試壓一次，也可根據施工隊伍的經驗、水源充足與否等實際情況進行調整，安裝經驗不夠豐富的隊伍也可500米試壓一次，水源地較遠或不充足時可以考慮安裝時水源重復利用； 2、管道開口封閉處理 試壓管段所有開口/敞口應做封閉，不得有滲漏水現象； 3、管道試壓的部分不得用閘板做堵板 ??球墨鑄鐵管試壓時以閥門閘板代替堵板可以嗎？ 不得含有消火栓、水錘器、閥等附件，水壓壓力大容易對其造成破損，影響后期使用。 4、水壓試驗前應管道內的雜物 避免如工人檢查不認真，遺漏一些鐵鍬、鋼筋、樹枝等器具和雜物，打壓時造成管道堵塞，導致閥門無法閉合。 5、球墨鑄鐵管水壓試驗前的浸泡 管道試壓的部分注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間應符合安裝規范。

C 級球墨鑄鐵管道對土質、施工規范要求相對苛刻。 新興、圣戈班從2009年左右推廣至今，國內主流客戶（主要指水利局如水庫引水項目、設計院和自來水公司等）日常采購仍然以K9管為主，C級管給人感覺太“嬌貴”了，當然與目前國內體制（自來水公司領導沒必要省這些錢，況且一旦造成漏水流走的也是真金白銀，破裂后維修的成本也不低，還會造成不良的社會影響。）以及存儲不規范、運輸磕碰、安裝過程中的不規范，甚至野蠻施工行為都有很大干系。

球墨鑄鐵管影響球化劑質量的因素有：成分、粒度、形狀、密度 含量等。 (1)球化劑成分不準。 (2)球化劑粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快，反應過于激烈，無保證。 (4)含量過高，球化處理不良，球化劑加入量過大。 (5)球化處理后衰退快。 (6)球化后白口傾向大。 一是合金生產廠提供質量合格的產品。首先要完善氧化鎂分析，嚴格控制原輔材料，控制促進合金粉化的元素和干擾元素，加強管理；二要嚴格執行準確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質量的主要指標；三是提供用戶所要求的粒度；四要生產的工人進行培訓，讓工人懂得合金特性及準確的使用方法。生產中的問題與生產工人素質直接相關。需要合金生產廠家和使用廠家的配合，普及提高對球墨鑄鐵的認識和生產技術水平。

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