若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),數(shù)控鋼筋籠繞筋機應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。鋼筋籠繞筋機使用注意事項:備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,數(shù)控鋼筋籠繞筋機將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。自動行走機構1套,伺服驅(qū)動,高精齒輪齒條嚙合傳動,確保鋼筋長度。電控1臺,PLC控制。人機界面(屏)立式操作臺;程序?qū)嵱谩⒁讓W,適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)空壓機1臺,隨機工具及說明書1套。施工中大力引進新工藝、新技術、新設備以建設施工水平及效率的思想要求,數(shù)控鋼筋籠繞筋機我部結合在實際應用中總結出的,提出該機有率、高和成本的三個特點
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全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機工法特點1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業(yè),20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構設置在驅(qū)動機構一側,主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成,主筋固定器設置在驅(qū)動機構上,主筋導管設置在固定驅(qū)動機構上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側;隨著科學的日益進步,工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化,那么未來工程機械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢?升級換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展,工程機械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速,更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品族群得以拓展,產(chǎn)品系列日臻完善。
在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設工期的延長及質(zhì)量不合格,鋼筋籠成型機選擇就很重要。由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。加工成本大大降低,完成同樣任務量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。繞筋機鋼筋籠成型機可以根據(jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機,解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象;方便運輸、拆裝簡單:整套鋼筋籠成型機采用模塊化設計理念,非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。鋼筋滾籠機雖然在日常時不常見,但是在工程中可是一把好手。在現(xiàn)如今市場上已經(jīng)是很廣泛的,而且鋼筋滾籠機也可以工程的效率。在工程中必不可少。
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傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設定各功能區(qū)域,繞筋機選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。 2、機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝 2;生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。 3;生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。 5;生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員,保障生產(chǎn)。 6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態(tài)。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護工作,鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一,我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規(guī)程,不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害,我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護工作?接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護工作。
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套絲機工作時先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤撞擊卡緊按下啟動開關管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部板牙刀就自動切削套絲同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻等絲口加工到預先設定的長度時板牙刀就會自動張開絲口加工結束.關閉電源撞開卡盤取出管子.套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤撞擊卡緊啟動開關放下進刀裝置上的割刀架扳動進刀手輪使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄使刀片擠壓轉(zhuǎn)動的管子管子轉(zhuǎn)動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.40鋼筋套絲機在使用過程中應注意以下事項:1、40鋼筋套絲機施工人員必須進行技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、40鋼筋套絲機設備電源必須有漏電保護裝置;本機必須有可靠的接地保護,防止漏電傷人;設備停用后應切斷設備電源。3、40鋼筋套絲機鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起**。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋,禁止戴手套進行操作。4、40鋼筋套絲機滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。5、40鋼筋套絲機滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:滾絲頭、脹刀觸頭等。6、設備維修必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。7、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進入電器箱。8、設備在移動及裝卸時應平穩(wěn),以免傾翻傷人。繞筋機
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 36000/臺 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 99 |
運費說明 | 物流/專車 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 河南許昌 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南許昌 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | RLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 3500kg |
產(chǎn)品顏色 | 可定制 |
品牌 | 河南建貿(mào) |
型號 | RLJ-3000 |
加工范圍 | 400-3000 |
安裝尺寸 | 16M*5M |
整機質(zhì)量 | 3500KG |
名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |