公元前513年，鑄出了上早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀前后，歐洲開始生產(chǎn)鑄鐵件。18世紀的工業(yè)后，鑄件進入為大工業(yè)服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，先后出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。 　　②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 　　閥門密封等級標準及選用：閥門是石油化工裝置管道系統(tǒng)中的重要組成部件，其種類多、數(shù)量大，是裝置中主要泄漏源之一，因此對閥門的泄漏要求至關重要。閥門密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力。

　　如溫度過低，則影響鋼的成分均勻化和碳化物的充分溶解，這樣達不到固溶化處理的應有效果。對于熱處理后不再進行加工或加工余量很小的零件，加熱前應注意爐膛的清潔度，并零件表面的油污，以防止這些污垢在加熱時分解，使零件表面滲碳。 　　內螺紋不銹鋼截止閥簡介：內螺紋不銹鋼截止閥簡介內螺紋不銹鋼截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，內螺紋,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，內螺紋不銹鋼截止閥閥桿的直徑可以相應地。 　　同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。閥門三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。內螺紋截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。