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套絲生產線適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料； 易損件更換： 1、 鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。 2、 套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。 全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線（別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲線），該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；
甘南鋼筋剪切套絲生產線廠家特惠數控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。
本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于。可以采用智能化控制。
河南建貿機械設備有限公司研發設計的剝肋滾軋直螺紋接頭，通過中國建筑科學研究院認證中心的產品認證，成為了為數不多的行業排頭兵！近來，隨著產品競爭的日趨激烈，公司一直的優化產品成本管理，一直提高研發設計的自動化水平，自主開發出產的全自動直螺紋套筒攻絲機，已完全取代了人工加工方式，產品的一致性，可靠性得到進一步的上揚。 河南建貿機械設備有限公司研發設計的剝肋滾軋直螺紋接頭，它包括控制系統智能化，數控鋼筋巨頭套絲生產線信息化研發設計管理，鋼筋下料鋸切，直螺紋滾軋，螺紋在線檢測等四大功能，其“鋼筋直螺紋在線檢測”屬國內外首創技術，填補了鋼筋螺紋加工“無人化，智能化質量管控”技術的空白，是該全自動鋼筋螺紋設 產線的核心技術！主要功能：▲設 產線控制，信息化管理系統模塊，根據項目訂單要求自動排產計劃，鋼筋上料依照系統指令執行，系統可按項目。是國內首條具備全自動功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發展有限公司全自主開發的獲多項 產品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自動鋼筋螺紋研發設計線公司層面管理要求量身定制；▲全自動鋼筋定尺下料鋸切，并滿足螺紋端面平整度要求；▲全自動鋼筋直螺紋滾軋加工，快速退刀功能；▲全自動鋼筋直螺紋尺寸在線檢測，可滿足更換規格螺紋參數變化的要求。
