5.設備的電子元件的安裝符合有企業相關規定，電箱中的電腦板采用零觸發點裝置，運用變壓器保護電路，使腳踏開關電路節點、量損耗，經久耐用。
6.設備電路控制系統具有自動、相互自鎖功能。
主要優點。
1、多功能
小導管尖頭機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。
2、高精度
該小導管尖頭機由加工中心數控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。
3、易操作
整機采用電腦控制，操作簡便易學。
4、多功能
小導管尖頭機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。

主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

小導管箭頭成型機價格小導管尖頭機具有環保、占地面積小等特點。獨特的裝卸模具結構從而使換模工作更加簡單輕松.普通工人便可完成換模工作從而不再總需要大師傅才能換模從而減少你的用工成本。
1.該設備由機架、模具、沖孔動力機構、油壓、電控系統等組成。
2.機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設備各部分的零部件根據實際工作狀況進行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3.模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數，可隨意調試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準。可生產各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
4.縮尖動力機構：是由臺灣廠家行程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構成。

再等待沖頭二次下落，如此重復上述過程，便可實現所需孔數的連續沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數。當沖完一個孔后，工件數累加進一，孔數復位為零，并給出聲響報警號。本成果可實現10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續沖孔和單發點射沖孔的功能，能一次連續地完成一個工件的沖孔加工。也可單發加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為0～130次/min，若孔數超過20孔，頻率可達240次/min。可連續工作24h。本成果為國內研發的用機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1mm，達到同類產品水平。
4.手動取放料，自動開關啟動機器自動完成縮尖加工等所有5.適合多種材質如鐵鋁銅和不銹鋼等，形狀適用圓筒狀零件端部縮尖6.定位一般采用后定位調機構調節一般操作者即可完成。甘肅天水小導管打眼機_小導管箭頭機。

  小導管尖頭機特點： 用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。
  span > 小導管尖頭機工作原理： 1、該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管。 2、在結構設計上比一般的錐管機更先進在工作時更、更快捷、效率更高。 3、夾模采用進口型 夾持力強、不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。 4、本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠。 5、快捷、方便、、節省人工及加工等。

 保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結束后，切斷電源，做好清潔工作。籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，引起網電流過大而。可對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應更換轉子。使用溫度過高（超過40℃），使青海數控小導管尖頭機進風太熱，散熱困難，要采取降溫措施。青海數控小導管尖頭機內風扇損壞，裝反或未裝，應進行正確安裝，損壞的風扇應修復或更換。籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，引起網電流過大而。可對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應更換轉子。湖北注漿小導管箭頭機小導管錐度機