油耐壓測試儀 2023已更新(今日/更新)

甘南濾油機污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數不同，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，當渦流狀油液穿過專用分離塔時，細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部儲水室中； 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質； 經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統，對油中的殘余含水進行真空分離； 較干燥的油液經排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質，還是少數殘存的乳液膜被壞，實現油水補充再分離后即為潔凈油。

<甘南>天正華意電氣設備有限公司

甘南濾油機概述為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司技術，嚴格執行 標準以DL/T521－2004真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、潤滑油 機油、液壓油 等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、透平油、機油、液壓油、潤滑油及少油繼路器，進行現場濾油及補油。2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。三、主要特點本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

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甘南濾油機獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結合我們采用液位閥加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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甘南濾油機進出油口切換注油結束時，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現場過濾系統采用2級過濾:一級過濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質，二級過濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。控制系統 ⑴ 主要電控元件選用國內知名品牌，工控元件保證整機連續正常運行；⑵ 配置出口壓力超壓停機，技術指標達到標準；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；〔6〕 配置過載保護和電機熱繼電器保護；〔7〕 控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護功能；〔9〕 完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；〔10〕 油泵可以根據油位自動排油和停止。真空泵系統 ⑴一級真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數。⑷ 真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。（5）采用紅外光電，自動開啟放氣閥，無須人員調節提供如下技術資料使用說明書；整機電氣原理圖；真空泵說明書；溫控儀說明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說明⑴ 進出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標準合金接頭；⑷ 整機連接部分采用標準螺栓；⑸ 進出油管路設計有裝置，防止突然停機后造成油液倒流；⑹ 全部基礎件均作磷化處理；⑺ 設計為移動式，裝卸方便；⑻ 進出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強軟管；⑼ 整機觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護設計；⒀ 無泄漏，可滿足無泄漏環境的需要；⒂ 運行狀態由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護間隔長；⒅ 低噪音。

甘南濾油機系列環保、節能、再生透平油濾油機一、簡介為適應維修部門檢測維護各類高低壓帶油設備的需要，我們嚴格執行標準，以《DL/T521-2004真空凈油機使用導則》為指導，設計了具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定等特點的實用型真空透平油濾油機。濾油機廣泛應用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質微粒。透平油廣泛應用于火力、水力發電機組、工業汽輪機組、核電站、石油、化工設備機組冶金、鋼鐵等設備。潤滑油的好壞，直接影響到機組的經濟運行，特別是長期運行的機組，由于高壓汽封、電機軸封等嚴重磨損，形成間隙或汽封壓力調節不當，引起串汽現象，以及冷油器泄漏，造成潤滑油嚴重含水，出現油液渾濁不清或乳化，加速油質老化，產生皂類、膠質和有機無機酸，降低油的穩定性和潤滑價值，同時，水份會與油中添加劑作用促使其分解導致設備銹蝕。另一方面由于系統外污染物通過軸封和各種孔隙進入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒，以及內部金屬磨損顆粒、油品氧化產物，也會降低油的粘度、抗泡沫性，破壞油膜、增大磨擦，磨損設備機件，并有可能導致調速系統卡澀、失靈，引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調速、循環系統的管路中，生成油泥，使運行油不能暢通流動，起不到良好的潤滑、調速、冷卻作用，如不及時處理可能造成重大事故，嚴重影響機組的經濟運行。

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甘南濾油機進出油口切換注油結束時，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現場過濾系統采用2級過濾:一級過濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質，二級過濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。控制系統 ⑴ 主要電控元件選用國內知名品牌，工控元件保證整機連續正常運行；⑵ 配置出口壓力超壓停機，技術指標達到標準；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；〔6〕 配置過載保護和電機熱繼電器保護；〔7〕 控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護功能；〔9〕 完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；〔10〕 油泵可以根據油位自動排油和停止。真空泵系統 ⑴一級真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數。⑷ 真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。（5）采用紅外光電，自動開啟放氣閥，無須人員調節提供如下技術資料使用說明書；整機電氣原理圖；真空泵說明書；溫控儀說明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說明⑴ 進出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標準合金接頭；⑷ 整機連接部分采用標準螺栓；⑸ 進出油管路設計有裝置，防止突然停機后造成油液倒流；⑹ 全部基礎件均作磷化處理；⑺ 設計為移動式，裝卸方便；⑻ 進出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強軟管；⑼ 整機觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護設計；⒀ 無泄漏，可滿足無泄漏環境的需要；⒂ 運行狀態由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護間隔長；⒅ 低噪音。

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甘南濾油機抗燃油專用濾油機工作原理當濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下首先經進油口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除；經濾除大顆粒雜質后的油液由進油泵泵入二級過濾器，濾除油液中的細微顆粒雜質；油液在壓力作用下繼續進入聚結分離器內，脫除油液中的大量水分；然后油液進入加熱器進行熱交換加熱；經加熱后的油液繼續進入極低氣壓的真空分離器內，在真空分離器內油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出；經脫水、脫氣后的油液再經輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質；油液在壓力作用下繼續進入超微粒過濾器，其內為復合微孔結構的過濾材質能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個油液的凈化過程。若油液需進行除酸、脫色處理時，經脫水、脫氣后的油液再經輸油泵泵入再生器內，其內設有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質及色素；經再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續進入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。