球墨鑄鐵管球化處理是鑄鐵在鑄造時處理合金液體的一種工藝。方法分為沖入法、鐘罩法、喂絲法。
工 藝：熱處理
方 法：沖入法、鐘罩法、喂絲法
相 關：根據實際要求可加入不同的球化劑
球化處理是鑄鐵在鑄造時處理合金液體的一種工藝，用來獲得球狀石墨，從而提高鑄鐵的機械性能，這種鑄鐵稱為球墨鑄鐵。
球化處理工藝有多種，沖入法/噴鎂球化，鐘罩法，喂絲法/喂絲球化等等。
球化劑根據所獲得的基體要求有不同的球化劑。
民興鑄造有限公司是一家主要生產球墨鑄鐵管及相關配套管件的大型生產企業。? 引進世界上先進的水冷金屬型離心鑄管工藝和設備，生產離心球墨鑄鐵管，柔性鑄鐵排水管，是國內較早按ISO2531標準生產球墨鑄鐵管的廠家。公司經過不斷發展和積累，現有T型、K型、S型、N1型、自錨式等多種接口形式的球墨鑄鐵管適用于不同的地勢條件，采用水泥砂漿、聚氨酯、環氧陶瓷等防腐內襯球墨鑄鐵管，滿足不同水質輸送要求，以及鋅層 終飾防腐層、聚氨酯等外壁防腐處理技術的球墨鑄鐵管適用于不同的腐蝕性土壤環境條件，是城鎮供水、輸氣的理想管材。柔性機制鑄鐵管現有W型、A型、B型接口的排水管，普遍用在新建、擴建和改建的民用建筑室內，具有噪音低、強度高、壽命長、柔性抗震、 耐高溫、阻燃防火、無二次污染、可再生循環利用、較強的抗曲撓、伸縮變形能力和抗震能力等特點，具有廣泛的適用性。
現擁有燒結機、球團豎爐、鑄鐵機等煉鐵設備，可年產DN100－DN1200球鐵管15萬噸。
一、球墨鑄鐵管的歷史
1947年英國H.Morrogh發現，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A.P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。
二、球墨鑄鐵管現狀和前景
我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，目前我國城市供水能力明顯不足，部分城市嚴重缺水，668個城市中，缺水城市為300多個，占46%；其中嚴重缺水城市140多個，占21%，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。
為了防止球墨鑄管這些缺陷的發生，有必要對其進行分析并且精密鑄造，總結出各種影響因素。迪慶州德欽縣工廠剩余廢舊球墨鑄鐵管收購價格咨詢電話誠信交易2特點：具有鐵的本質、鋼的性能、防腐性能優異、延展性能好、安裝簡易，主要用于市政工礦企業給水、輸氣等。
球墨鑄鐵管的特點：
球墨鑄鐵管是鑄鐵管中的一種，在質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，即球化率不小于80%，所以球墨鑄鐵管材料本身的機械性就可以得到比較好的改善，從而具有鐵的本質和鋼的性能。在退火后，球墨鑄鐵管金相組織為鐵素體加上少量的珠光體，使得具有機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易等特點。
除此之外，在中低壓管網，球墨鑄鐵管有運行、可靠，破損率低，施工維修便捷，防腐性能優異等優點，但也有一些缺點，如在高壓管網，抗壓力低，所以一般不使用；管體相對笨重，所以在安裝時動用機械；如果打壓測試后出現漏水情況，則把所有管道全部挖出，再把管道吊起至可以放進卡箍的高度，安裝上卡箍以阻止漏水。球墨鑄鐵管的外觀性能。球墨鑄鐵管被稱為離心球墨鑄鐵管，主要用于對市政、工礦企業給水、輸氣、輸油等工作，是供水管道材料的，因而具有很高的性價比。3法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應無變形、破損；小屈服強度：當公稱直徑DN100～1000斷后伸長率≥12%時，允許屈服強度≥270MPa；
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球墨鑄鐵管怎么球化的我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數則采用鈣系球化劑。
球化劑的發展對促進球鐵生產起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業生產。鎂球化劑才使球鐵獲得工業規模的生產應用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發展，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量，使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應用為發展新型復合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發展和提高創造良好條件。
對球化劑的基本要求是。
(1)球化能力強；
(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制；
(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強；
(4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩，反應產物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。 
