高比表氫氧化鈣產(chǎn)品型號(hào)參數(shù)

甘南豫北鈣業(yè)從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區(qū)別開(kāi)，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過(guò)一級(jí)脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級(jí)脫水單元進(jìn)一步處理，產(chǎn)生含水率小于10％（重量比）的成品石膏作為副產(chǎn)品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中，吸水會(huì)生成氫氧化鈣，CaO＋H2O＝Ca（OH)2，但是氧化鈣并沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)的消化器，所以氧化鈣中的雜質(zhì)并不能有效的轉(zhuǎn)換為氫氧化鈣。氧化鈣在溶解中會(huì)使水溫增加，產(chǎn)生大量的霧氣，氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉(zhuǎn)化氫氧化鈣過(guò)程中所夾帶的雜質(zhì)會(huì)增加污泥量，對(duì)工廠后期污泥處理會(huì)增加大量人力、物力、財(cái)力等各種成本。 ＜/p＞

燃燒前脫硫燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學(xué)或生物方式對(duì)鍋爐使用的原煤進(jìn)行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物脫硫技術(shù)從本質(zhì)上講也是一種化學(xué)法，它是把煤粉懸浮在含細(xì)菌的氣泡液中，細(xì)菌產(chǎn)生的酶能促進(jìn)硫氧化成硫酸鹽，從而達(dá)到脫硫的目的；氫氧化鈣脫硫技術(shù)目前常用的脫硫細(xì)菌有：屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細(xì)菌、熱硫化葉菌等。煤的氣化，是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑，在高溫下與煤發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成H2、CO、CH4等可燃混合氣體（稱作煤氣）的過(guò)程。煤炭液化是將煤轉(zhuǎn)化為清潔的液體燃料（汽油、柴油等）或化工原料的一種先進(jìn)的潔凈煤技術(shù)。

氫氧化鈣灰鈣粉，具有高沾度，高抗?jié)B，高可靠性，自身不收縮氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過(guò)程中的重要材料，每噸環(huán)氧氯丙烷需要?dú)溲趸}大約600~700千克，我國(guó)每年環(huán)氧氯丙烷的產(chǎn)能大約在120萬(wàn)噸左右，按80%的開(kāi)工率計(jì)算，每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬(wàn)噸左右，并且產(chǎn)能還在持續(xù)擴(kuò)張。目前國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能約280萬(wàn)噸，其中以氯醇法為主的產(chǎn)能占比超過(guò)60%，此法需使用大量氫氧化鈣，估計(jì)年需求量在100萬(wàn)噸以上，但其對(duì)氫氧化鈣的品位要求隨生產(chǎn)工藝的不同而有所不同。精細(xì)化工領(lǐng)域該領(lǐng)域主要是應(yīng)用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農(nóng)等。除漂粉精對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求較高外，其它對(duì)氫氧化鈣的品質(zhì)要求大多不是很高，但需求量極大。特別是外銷產(chǎn)品前景看好，預(yù)計(jì)全年氫氧化鈣的需求量在200萬(wàn)噸以上。

配制三七糠。蠶進(jìn)入眠期用3份新鮮石灰粉與7份焦糠(用稻糠等悶火燒制)混合配成焦糠石灰粉俗稱“三七糠”。在蠶就眠時(shí)均勻撒在蠶體蠶座上既可通過(guò)焦糠和石灰粉的吸濕作用保持蠶座干燥起到止桑目的又可使眠期干燥隔開(kāi)蠶座內(nèi)的病原物使蠶減少病原感染機(jī)會(huì)。 蠶體蠶座消毒。氫氧化鈣熟石灰既具有堿性殺菌作用又有很強(qiáng)的吸濕性能。用它對(duì)蠶體、蠶座消毒可以減少蠶室、蠶座內(nèi)的空氣濕度保持蠶座干燥;對(duì)真菌的孢子增殖、生長(zhǎng)起到很好的控制作用。真菌的生長(zhǎng)繁殖要在一定溫度、濕度范圍內(nèi)才能進(jìn)行即使是溫度適合而濕度小環(huán)境過(guò)于干燥真菌孢子也不能繁殖。據(jù)研究當(dāng)溫度適合、濕度在時(shí)僵病孢子發(fā)芽極好感染力極強(qiáng);濕度在90%時(shí)發(fā)芽良好感染力次之;80%時(shí)發(fā)芽不好感染力差;濕度在75%時(shí)大多不發(fā)芽;當(dāng)濕度在70%以下時(shí)孢子就不能發(fā)芽、繁殖。使用時(shí)將生石灰化開(kāi)再篩去雜質(zhì)和粗塊放入細(xì)篩或紗布袋撒于蠶體蠶座上。注意播撒全部覆蓋蠶體蠶座。

我國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰較早的 之一，我們的祖先很早就開(kāi)始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。據(jù)考古資料考證，在中國(guó)黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見(jiàn)到了用氫氧化鈣抹面的光潔堅(jiān)實(shí)的墻壁和地面(約公元前2800-2300年)。據(jù)用C14測(cè)定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。古代石灰既是加固地基的常用材料，不僅是砌筑磚石的粘結(jié)材料，也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實(shí)地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長(zhǎng)城的建造也是一個(gè)例證近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開(kāi)辟了多種用途。如冶金、玻璃、制堿制糖、造紙、制革、電石及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化工、碳化磚、碳化板以及土壤改良、水處理、氣體凈化等方面都使用了大量石灰。因此多種類型的石灰窯爐在各地相繼建成，相鄰各國(guó)的石灰產(chǎn)量也有較快的增長(zhǎng)。