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　　硅量增加，會降低鋼焊接性能。錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算錳鋼，較一般鋼量鋼不但有足夠韌性，且有較度和硬度，提高鋼淬性，改善鋼熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。 　　含錳11-14%鋼有極高耐磨性，于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量，減弱鋼抗腐蝕能力，降低焊接性能。磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。 　　因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。

　　這可以讓管道，在連接地方，根本不需要，使到任何保護措施。只需要通過焊接，或者是大小管道合方式，就可以徹底杜絕，在不同管道之間，現縫隙情況。這不僅僅為運輸行業，減少了很多麻煩工作，也是節約了，很多鋪設管道成本。 　　那么想要在 時間中，輸送整個城市，需要自來水。這就是需要，鋪設更多管道，這才是能夠，滿足整個城市水。因為普通鋼管，自身抗壓能力比較弱。這樣管道，對于其中流通自來水量，就有著一定限制。 　　一旦水流量過大，那么這自然會帶來，更大水流沖擊力。而普通鋼管，根本無法承受，這樣大一個壓力。但是無縫鋼管不同，這種鋼管在制作過程中，就經過了多道軋制程序。這使得管道，在抗壓能力方面，變得分色。

　　生產鋼鐵所需要料分成四大類來分別討論：類討論是含有鐵質礦石料；第類是煤和焦炭；第三類則討論在冶煉過程中來制造熔碴(sl*g)熔劑(或稱助熔劑flux)，如石灰石等；后一類是輔助料，如廢鋼料(scrap)、氧氣等。 　　我們通常以碳含量在2%以上叫生鐵，低于這個數值叫鋼。因此，在冶煉鋼鐵過程中，含鐵礦石先在鼓風爐(blastfurnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵，而后熔融生鐵再放到煉鋼爐(steelmakingfurnace)中精煉成鋼。、鐵礦石種類及分布在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物礦石都可以叫做鐵礦石。 　　但是，在工業上或者商業上來說，鐵礦石不但是要含有鐵成份，而且必須有利價值才行。可是，由于很難性判定一個礦石是否有利價值，所以在工業上很難訂立一個鐵礦石標準。舉例來說，歐洲所產鐵礦品質很差，而且含鐵量很低，只是因為他們不到好礦石，所以他們就把這種礦石稱為鐵礦石；而澳洲目前因為品質好含鐵量高礦石存量很多，所以像歐洲所那種礦石在澳洲已經認為毫無價值。

　　由于鋼板厚度影響，對厚度10mm鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣(51055mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(51055mm)。但是一定要注意，同規格及同一溫度下沖擊功值才可相互比較。只有在標準規定條件下，才可按標準換算方法，折算成標準沖擊試樣沖擊功，再相互比較。 　　硬度試驗金屬材料抵抗壓頭(淬硬鋼球或具有1200圓錐或角錐金剛石壓頭)壓陷表面能力稱為硬度。根據試驗方法和適范圍不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。冶金產品常是布氏硬度和洛氏硬度。 　　寶鋼企業標準(Q/BQB)寶鋼企標中鋼 大致可分為三個來源：即從JIS標準、德國DIN標準移植及自行開發研制鋼 。從JIS標準中移植來鋼 ，一般常為S(Steel)；從DIN標準移植來鋼 ，一般常以ST開頭(Stahl德文中鋼)；寶鋼自行開發研制鋼 ，一般常以寶鋼拼音B開頭。