福州除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑
涂于舊涂膜上。
③經過一定時間后，發現涂膜出現鼓泡、膨脹、松軟等現象時，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進行小面積實驗
確定脫漆時間。
④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進行第二次。
⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。
四、使用脫漆劑的注意事項
福州除銹劑
福州除銹劑，除銹方法和除銹等級
等級
處理方法
處理手段和達到要求
Sa1
噴射
拋射
噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。
輕度除銹
只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。
Sa2
徹底
除銹
軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。
Sa2.5
非常徹底除銹
軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。
Sa3
除銹到 福州除銹劑
出白
表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。
St2
手工
動力工具
使用鏟刀、鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。
無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。
St3
除銹比St2更為徹底，底福州除銹劑
材顯露部分的表面應具有金屬光澤
AF1
火焰
火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產物。
無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡福州除銹劑 ，應僅表面變色
福州除銹劑，涂覆應盡可能在室內進行，并
應在清潔和干燥環境中。相對濕度＞85％，構件面表溫度低于露點加3℃，露天作業涂覆時出現雨、雪、霜，環境溫度在5℃以下或38℃以上時均應停止作業。
7．涂件準備涂覆時，應檢查基層表面質量。如不符合應停止作業。
8． 福州除銹劑
涂后4小時內嚴防雨淋。當使用無氣噴涂時，風力超過5級不宜噴涂。
9．各種涂料必須具備產品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應取樣進行質量檢測；檢測項目按產品標準的規定或設計部門 福州除銹劑
要求。
10．涂料色澤應按設計要求，符合《漆膜顏色標準》GB3181-95色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。
11．涂料調制應攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當天使用的涂料應在當天配置
福州除銹劑，BF1
CF1
3.3 公司內拋丸機的規格及加工能力如下：表
3
位置
名稱
型號
長度
規格
數量
產地
功能
成品
立式拋丸除銹機
HK-A
≤16000
1800＊1300
1
無錫
拋丸除銹
成品
拋丸機
HK-2.5
≤16000
2500＊2500
1
無錫
拋丸除銹
3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸，規格為0.5～1.0mm。磨料允許重復使用 福州除銹劑
，當除銹質量不能滿足設計要求時，應及時更換磨料。
3.5 除銹及油漆時機要求：
（1）鋼構件的除銹一般應在制作質量檢驗合格后方可進行。對于一些截面尺寸較大，組裝完成后不能進行拋丸除銹的構件，應在大組立之前進福州除銹劑
行打砂，或在鋼板或型材入廠后直接進行拋丸除銹處理，然后再進行構件的制作。
（2）對于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因，造成重新銹蝕的表面，或附有白鋅鹽的表面，必須干凈后福州除銹劑
方可涂漆。
（3）焊接后，焊縫不宜立即涂漆。
（4）當鋼材表面溫度低于露點（露點值查對見附表一）以上3℃時，干噴磨料除銹應停止進行，更不得涂漆。
（5）噴（拋）射磨料進行表面處理后，一般應在4～6小時內涂道