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以下是:數控鋼筋鋸切套絲生產線誠信廠家的圖文介紹



福建福州數控鋼筋鋸切套絲生產線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2,采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻 。3, 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。4,鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。




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鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進給過大
3、選齒失誤
 
4、導向磨損,松動
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導向臂分開太寬
8、齒尖粘結切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進給量
3、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結構鋼材適當選擇變齒
4、更換/調整導向塊
5、調節張力
6、檢查工件硬度和內含過硬渣塊,確定加工條件
7、調整導向臂在適當位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態判斷“進給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時的選齒、給定線速度、進給率(量)等參數是否正確。觀察下列三種鋸屑:
1、鋸屑又厚又重,呈現蘭色,盤卷密實,說明鋸切數據不正確。是低帶速高進給率所至,應提高帶速降低進給率;
2、鋸屑又碎又薄,盤卷松緊不一,說明鋸切數據不正確。是高帶速低進給率所至,應降低帶速增大進給率;
3、鋸切產生厚薄均勻,盤卷松緊適當,如同彈簧般的螺旋狀鋸屑,說明鋸切數據正確。




福建福州鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家,生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優勢:自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋進入鋸切設備,被裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少,智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作節約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇作業,同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統,鋸切套絲精度高。


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