<阜陽>鵬瑞管業有限公司
阜陽給水DN250球墨鑄鐵管、給水DN250球墨鑄鐵管生產廠家
1、 球墨鑄鐵管測量放線 根據設計單位提供的控制樁基準點,按設計圖紙由專業測量人員測出管線的準確位置、標高、打50米樁及轉角,并撒石灰粉線,控制樁上標明樁號、里程、高程轉角樁應標明角度。轉角地段應加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應加設中心樁,必要時還應設置護樁和控制樁。 2、 管溝開挖及基礎處理 ①、開挖前須得到規劃部門、勘測部門的詳細資料,或可能有關的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設施的單位)會審,以保證開挖過程中的。 ②、溝槽開挖時應根據土的類別,確定開挖斷面。考慮管道施工方便,將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地,方便接口操作。 ③、土方開挖采用機械開挖,槽底預留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現況管纜)的地段由人工開挖,嚴禁破壞。 ④、球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。 ⑤、挖槽土方處置,按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放,但不得覆蓋測量等標注,均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃,作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。 ⑥、對于地質較差的地段,開挖時還應設置支撐,支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等,支撐材料選用鋼材,木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結束后,應做管道基礎。基礎厚度30CM,其中20CM大片,10CM碎石 ⑦槽底遇有不易的巖石,應將其鑿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯實至設計高度要求。
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球墨鑄鐵管頂管法可以用于在地下安裝管道而不用挖掘溝渠也可以用來在隧道中鋪設管道,球墨鑄鐵管頂管法安裝有下列優點;(1)由于接口突出較小并且所有的連接工作都可以從管內部來進行因此可以使在隧道內部和管外部之間的空間變得較小。(2)由于在隧道中連接管道不慮火或電因此可以地進行工作。(3)由于是機械接口安裝工作既簡單又快捷。由于球墨鑄鐵管機械接口柔性高因此在隧道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設管道。球墨鑄鐵管頂管法安裝步驟如下:(1)插口(承口)插人前在插門外面、承口內面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。(2)插人后將橡膠圈戴在插口上用手指將其推人到能輕輕進人的位置。(3)將開口圈(分為3個弧狀片)從下方順次插人.首先在下面安兩個I然后將H滑向管軸方向架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個弧片往承口插人 時如在弧片與弧片之間有較大的間隙出現,則在弧片上I一I之間插入一種填塞間隙的弧片(與開口圈同截面、同材質、厚6mm)。(4)將擰進了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面順次插入。為了使II不致掉下來,采用固定件將其固定.固定件是為了防止在安裝操作時上部的壓緊圈脫落下來。安裝完畢后由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用,上部壓蓋圈脫落的危險性已不存在可以取掉。但將固定件原樣保留也可以為了慎重起見一般為鍍鋅件。(5)將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例),用扳手或棘輪扳手反向旋轉使其從壓緊圈中擰出來35-40mm的程度從而將橡膠圈推人深處。(6)將尚未擰出來的螺栓頭部的平帽上安人固定銷。(7)將安裝了固定銷的螺栓稍微擰出將開始的螺栓一次擰人在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓安裝固定銷完畢)。
公司經營方針是:質量以優制勝,價格以廉制勝,交貨以快制勝,服務以佳制勝。我們愿以優質的產品、優惠的價格、優良的服務去贏得廣大客戶的信任和支持,歡迎新老客戶與朋友長期合作共贏。現在我們如今的人群都能夠很好的享受著日常的生活,我們如今人群們所制造出來的東西還有儀器工具每樣都是為了我們日常生活的方便所制造出來的,都是有很好的使用效果,比如說電話就是一個很好的證明,原來的時候還沒有電話產生.人與人之間的聯系都是去敲門或者是用書信的方式進行溝通交流的,和朋友間朋友都不可能是約好的,都只是偶然間的碰面,相互之間聯系都是很困難的,然而現在我們電話的產生,隨時隨刻都能夠很好的聯系,更加加深我們彼此的影響。然而,球墨鑄鐵管的產生除了加大我們生活中的方便意外,還能夠加大我們生活中的性,都這都是有著很好保障的,能夠有效的加深我們的房屋穩定,對我們很多人群都有著很好的心理狀態。
<阜陽>鵬瑞管業有限公司鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄,合金的熱裂傾向變小,恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時期,但并不意味著鑄件凝固時必然產生熱裂。主要取決于鑄件凝固時期的熱應力和收縮應力。鑄件凝固區域固相晶粒骨架中的熱應力,易使鑄件產生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應力,則是鑄件產生熱裂的主要條件。處于凝固狀態的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會有收縮應力(拉應力),鑄件熱節,特別是熱節處尖角所形成的外殼較薄,就成為收縮應力集中的地方,鑄件容易在這些地方產生熱裂。熱裂紋產生的原因體現在工藝和鑄件結構方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內角太小;搭接部位分叉太多,鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮;澆冒口系統阻礙鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,限制了鑄件的自由收縮;冒口太小或太大;合金線收縮率太大;合金中低熔點相形成元素超標,鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高;鑄件開箱落砂過早,冷卻過快。