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珩磨管的生產工序比較多，從材料的投入到成品的成型，需要經過多次的冷變形。不僅如此，整個過程中還包含多個由準備工序和變形工序組成的生產循環，循環往復，使得珩磨管的生產周期比較長，而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設備多數為單體布置的，因此整個過程屬于間斷性生產，由此可以看出，珩磨管生產的特點是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達到了一定程度后，為了加工硬化及其他需要在繼續冷變形之前，都要進行一系列準備工作。為了保證產品品質，必須對管料進行仔細檢查；對成型后的珩磨管，檢查也是不可缺少的作業環節之一，確保其表面質量、尺寸、性能等都符合標準。絎磨管加工工藝原理絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應壓力，對于表面微小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產生和擴大，這樣加強了絎磨管的抗壓強度。通過滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產生的燒傷。
<阜陽>九冶管業有限公司阜陽高精度珩磨管產品用戶覆蓋全國，遠銷東北三省、內蒙、甘肅、云南、貴州、四川、兩廣等地區，在周邊省份市場占有率達到60%以上，受到用戶的好評。公司產品在國內阜陽高精度珩磨管市場占有重要地位。公司貫徹“與時俱進、開拓進取、腳踏實地、勇攀新高”的企業方針，圍繞“做精做大做強”的思路，在未來三年時間內，朝著1000w銷售目標而奮斗。
