精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。 大金鋼管制造有限公司

精密管的處理技術和普通的管道材料類似，也是冷軋和熱軋兩種方式，只不過在具體的操作流程方面，還是有很多的不同之處，比如在進行加熱之后，需要再分別進入粗軋機、精軋機， 再控制軋制，整個流程相對而言還是比較復雜的，在完成之后，必須要進行出廠檢測，這樣才能保證這種管道材料的質量。 未來的精密鋼管發展方向依然更多的是為了順應市場，比如，根據市場的整體發展方向進行必要的整改，調整發展方向等等，雖然管道市場的發展變化算不上是瞬息萬變，但是也必須要把握方向和脈搏，才能在市場中獲得更大的收益。預計在未來的一年當中，精密鋼管還會獲得更好的發展，這也是中國工業發展的大勢所向，需求量的增加，會極大限度的刺激生產，從而獲得更大的。

與普通的管道材料不同，精密管的焊接工藝是獲得了認可的，在打破傳統焊接工藝的同時，獲得了更大的發展和進步，從焊接技術的方面來看，精密鋼管的焊接技術是非常先進的，因為大多數的精密鋼管含碳量不高，同時還含有其他的很多金屬元素，正是因為如此，精密鋼管在焊接工藝才會自成一派，不但會對管道的內部進行必要的保護，還需要將焊接工藝的技術，因此采用的是氬弧焊的方式。 這種焊接方式的應用，不但能大大減弱后續操作的各種麻煩，同時，對于電焊工的操作水平有一定的要求，在焊接過程中，要保證穩定的參數，同時也要懂得進行靈活的調節，對于焊工素質的要求是很高的，焊接工藝的式發展，讓精密鋼管在整個市場中更加獨樹一幟，獲得了更好的發展。 與普通的管道材料比較而言，精密鋼管的造價相對而言比較高，即使如此，也不會影響這種管道材料的市場占有率，精密鋼管在多個領域中都有廣泛的使用，真是因為如此，這種管道材料的價值才會得到，從更為長遠的方面來進行考慮，為了的精密鋼管將會成為大勢所趨，在更為廣泛的領域中得到應用