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豫北鈣業生石灰的用法用量： 干法清池：畝用生石灰70一80kg (如淤泥多可將生石灰增量10％左右)。 方法：清塘時在塘底挖幾個小坑或用木桶等把生石灰放人加水溶化不待冷卻立即均勻向四周全池潑灑(包括堤岸腳、池壁)第二天早晨好用耙耙動塘泥消毒效果更好. 帶水清池：每畝平均水深1米用生石灰125一150kg。方法：將生石灰放人木桶或水缸中溶化后立即全池遍灑潑灑時要到邊到位，尤其池塘四周不要忽視，7-8天藥力消失后方可放魚。 殺菌消毒：每畝平均水深1米用生石灰15-20kg。 方法：全池潑灑，用藥后要察看魚的反響，以防劑量太大、PH陡變魚產生過大的應激而死亡。 二、注意事項： 1.生石灰長時間在空氣中暴露會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消毒的作用。因而生石灰好現買現用，且選擇塊狀較輕、不含雜質的為好。若一次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保管。 2.生石灰加水成氫氧化鈣漿后要趁熱潑灑，不可將整塊石灰扔到池中消毒，這樣效果不理想。 3.鹽堿池塘或池塘水體pH值大于8時不能用生石灰。 4.做為藥用或調水用時，全池潑灑要避開中午高溫時間和傍晚用藥，全池潑灑生石灰要謹慎，若遇天氣突變，很容易形成池水水質劇變而死魚。同樣，悶熱、雷陣雨天氣不宜全池潑灑生石灰，否則會形成次日清晨缺氧泛池的發作。

石灰分為兩種即生石灰(CaO)和熟石灰氫氧化鈣。它們兩個很是相似但卻有著不同的地方例如從化學性質上來看將會大為不同了。生石灰即為氧化鈣它的化學式是CaO。物理性質是表面白色粉末不純者為灰白色含有雜質時呈灰色或淡黃色具有吸濕性。主要用途:用于建筑并用于制造電石、液堿、漂 (制取: 通入石灰乳2Cl2+ 2Ca(OH)2=Ca(Cl0)2 +CaCl2+2H2O )和石膏。實驗室用于氨氣的干燥和醇的脫水等。氧化鈣還可通過與水反應產生大量的熱常用于自動加溫包裝?；㈤T銷煙時當時林則徐為防止廢氣二為避免 污染土壤采用向水中加入 和氧化鈣的方法來分解 。

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產品優勢：目前國內由麥爾茲窯、回轉窯、雙膛豎窯等窯形生產出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應速度快。在冶煉與化工行業中，一般的反應時間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙?。?，則在有限的時間內反應不完全，反應不完全的石灰就當做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產成本增加，而活性石灰就能完全解決這個問題。 冶煉行業：氧氣轉爐煉鋼冶煉時間縮短，工業發在60-70年代開始采用活性石灰。進入90年代后隨著冶煉技術發展，特別是氧氣頂底復合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴大；超高功率電爐煉鋼的發展；以及要求實現煉鋼過程自動控制，這就要求石灰活性好、成分穩定、雜質含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

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石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2.0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。 生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構，顆粒細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10～30 m2/g)，其表面吸附層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。 石灰依靠干燥結晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且氫氧化鈣碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透，也妨礙水分向外蒸發，因而硬化緩慢，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。

石灰石機制砂生產工藝流程： 石灰石的加工主要是粉碎、分級以及生產石灰、熟石灰、氫氧化鈣、沉淀碳酸鈣、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工藝，對于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。 石灰石或石灰巖原礦品位一般能滿足各工業部門的要求，一般只需進行簡單的洗礦，即采用洗礦-破碎-篩分或分級等方法處理石灰機制砂生產的工藝流程為：給料→粗碎→中、細碎→篩分→制砂→篩分→洗砂→成品。 所需的設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、制砂機、洗砂機以及輸送機設備。石灰石機制砂優勢 1、機制砂能有效、穩定地按 標準和工程質量要求來控制砂的顆粒等技術指標，滿足工程技術要求。 2、機制砂的顆粒、細度模數可以調整，可以根據工程的需要，結合母材的好點和混凝土的要求，調整機制砂的細度模數和顆粒。 3、機制砂顆粒形狀多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠凝材料的粘結，有利于混凝土強度的提高。 4、機制砂生產可以和碎石的生產工藝結合在一起，有利于礦產好源的綜合利用，減少污染，從而大大降低機制砂的生產成本。

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