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數控鋼筋彎曲中心操作規程生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生

產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

踩下腳踏開關的啟動按鈕（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機、右機是否按照設定的長

度進行行走，左彎、右彎是否按照設定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。

二產品特點：

1鋼筋套絲工藝實現了自動化生產提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力

2節約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質：上下工序緊密銜接及時發現異常并糾正

6操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業操作極其簡單

7模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

??速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。速度0-60米可以任意調節，只要按變頻器速?度按鈕就可調速，而且該

??機器采用4輪上驅動牽引，噪音小誤差小非常實用。

?鋼筋板筋機全自動加工箍筋、加筋、板筋、蓋筋，一次成型、無需人工操作（可節省2個人以上的工人 工作效率），省錢省力。產量加工成型每小時1-2噸，大大提高了生產量，降低了生產成本。 數控鋼筋加工機械的產生，對鋼筋工的影響還是很大的，有了數控鋼筋加工機械，例如鋼筋調直

彎鉤一體機，數控彎箍機對工人的操作要求很低，數控機器傻瓜式操作。非常簡單。

雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

數控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。
1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低
采用進口專用CNC控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
3、精工細作品質保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

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