精密鋼管安裝整個(gè)過程 　　根據(jù)施工圖進(jìn)行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制件構(gòu)件水管支架，接著根據(jù)方案設(shè)計(jì)和現(xiàn)場開進(jìn)行料，接著用磨光機(jī)磨焊接，再進(jìn)行電焊焊接。焊接時(shí)將熱軋帶鋼送進(jìn)焊管機(jī)組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓加工，熱軋帶鋼漸漸地卷起，造成有張嘴間隙的環(huán)狀管坯，調(diào)整擠壓加工輥的壓下量，使電焊焊接間隙控制在1~3mm，并使焊接兩側(cè)齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱值不足，電焊焊接晶間歇性合較差而導(dǎo)致未電焊焊接或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)擴(kuò)張，電焊焊接熱值過大，造成電焊焊接熱裂;或者電焊焊接經(jīng)擠壓加工、擠壓成型后造成深坑，危害電焊焊接表面品質(zhì)。精密管2

精密管的材質(zhì)有10#20#35#45#16mn27simn15crmo12cr1mov10crmo910t91p91j55k55q345cr5mo20#，35#，45#，16mn，27simn10#，20#，35#，45#，16mn，27simn，12cr1mov，10crmo915crmo等。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 如石油輸送，樓梯扶手，自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。精密管的優(yōu)勢(shì)：精密管可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈，千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。光亮20#精密管退火可保持精密管外表精密光亮管，尺寸精度，越來越受到客戶的青睞。在保護(hù)氣氛中實(shí)現(xiàn)的表面無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護(hù)氣氛有單一的惰性氣體氬或氦，也有混合氣體co-h2-n2-co2(dx)。精密管的應(yīng)用：精密管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件n2-h2(hnx)，n2-co2-h2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原，脫碳與滲碳速度相等，從而實(shí)現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。

精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 　　常規(guī)正火工藝可完全精密鋼管的魏氏組織使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78延伸率5δ≥30%冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 　　冷彎成型前對(duì)精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃保溫6min后散置空冷