產品詳細介紹

阜陽聊城酸洗鈍化無縫鋼管噴漆加工定做無縫鋼管酸洗鈍化工藝酸洗鈍化無縫鋼管別名：不銹鋼酸洗鈍化液、不銹鋼酸洗液、不銹鋼鈍化液、酸洗液、鈍化液、酸洗鈍化液、不銹鋼清洗鈍化劑、不銹鋼清洗液、清洗液、清洗鈍化劑。工藝說明：1、將碳鋼、無縫管件浸泡在酸洗鈍化中處理，原液使用。建議浸泡時間為15-30分鐘。完成后將碳鋼管取出，注意事項操作時應戴涂膠手套，在通風良好的場所進行；不慎濺到皮膚上，立即用水沖洗即可； 所用工具應為耐酸的塑料制品，用純凈水沖洗干凈、然后放到自然晾干或吹干即可。2、此產品為酸洗鈍化二合一，工藝操作簡單，一步可以完成。3、循環使用：將酸洗鈍化液注入碳鋼管內用化工泵做打循環處理，循環時間為：25~35分鐘，完成后將酸洗鈍化液倒出，然后將工件沖洗干凈，自然晾干或吹干即可。阜陽4、原液剛使用時鈍化時間不宜過長，用戶可根據所需要的顏色程度調整。隨著鈍化次數的增多，酸洗鈍化液效力會逐漸減弱，使用后鈍化液顏色會由無色慢慢轉變為綠灰色，屬正常情況。5、每公斤酸洗鈍化液可處理表面積50-70平方米范圍。酸洗鈍化劑產品介紹：1、PV-D02型酸洗鈍化液：可以有效去除碳鋼、無縫管表面、焊縫及其熱處理后產生的黑色氧化皮、銹斑、油漬、污垢等。并使工件表面形成一層致密鈍化膜，達到防銹、抗氧化等功效。2、適用于碳鋼、無縫管、等表面處理(如大小件、非標件、管件、高精設備等)。廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的清洗鈍化工藝。酸洗鈍化劑優勢：酸洗鈍化兩步合一、性能優異酸洗與鈍化功能二合一，除污、除銹、除焊斑、并同時起來保護作用，處理后的產品顏色統一，外觀一致。統一“銀白色”使用成本低廉、藥液可重復使用、效率高。

阜陽山東博輝鋼鐵有限公司是專業酸洗鈍化無縫鋼管的大型企業。由于鋅的電位比鐵低當鍍鋅的無縫鋼管受到腐蝕介質浸蝕時鋅首先腐蝕而保護了鐵。特別是鍍鋅層經過鉻酸鈍化處理生成一層光亮而美麗的鈍化膜后不僅顯著提高了鍍鋅層的防護性能而且提高了鍍鋅零件的外觀裝飾性。因此鍍鋅層廣泛地應用于機械工業、電子工業、儀表工業和輕工業等許多領域中。鋅鍍層在大氣條件下對無縫鋼管為陽極性鍍層，經彩色鈍化后，明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止無縫鋼管的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優良，應用量大面廣。鋅是兩性阜陽金屬比較活潑在干燥少雨的大氣中鋅的腐蝕速度較慢約為0.3微米/年；在潮濕的工業大氣中它能與二氧化硫、二氧化碳、氧氣、水等發生電化學腐蝕作用其腐蝕速度可達5.3微米/年。人們通常看到的鋅層表面的“白霜”或“白毛”就是鍍鋅層的腐蝕產物。鍍鋅層若與能揮發出某些腐蝕性有機氣體的有機材料相接觸時更將加速它的腐蝕。經研究，多種涂料、塑料、橡膠材料、絕緣材料、木材類、紙類、粘合劑和部分樹脂等有機材料能釋放出對鋅、鎘鍍層腐蝕性很強的甲酸與乙酸。

阜陽　　酸洗鈍化無縫鋼管的熱處理工藝，海外廣泛選用帶維護空氣的無空氣氧化持續熱處理設備，進行中問熱處理工藝和的產品熱處理工藝。因為可以得到無空氣氧化的明亮表層，進而取消了傳統式的酸處理工藝流程。這一熱處理方法的選用，既改進了酸洗鈍化無縫鋼管的品質，又擺脫了酸洗鈍化對自然環境的環境污染。依據現階段發展趨勢的趨勢，明亮持續熱處理設備基本上分成三種種類：(1)輥底式明亮熱處理設備。這類爐型適用大規格型號、大批無縫鋼管熱處理工藝，鐘頭生產量在1.Ot以上。可采用的維護汽體為高純氡氣、溶解氨以及他維護汽體。可以配置熱對流制冷系統，便于迅速地制冷無縫鋼管。(2)網連續式明亮熱處理設備。這類爐型合適于小直徑厚壁精密無縫鋼管，鐘頭生產量約為0.3～1.0t，解決無縫鋼管長短可達40m，還可以解決整卷阜陽　的毛細血管。配置熱對流制冷系統可開展快冷。應用化石燃料或電加熱器，可選用維護汽體。通過這類爐型熱處理工藝后的無縫鋼管無刮傷，光澤度好。(3)馬弗列管式明亮熱處理設備無縫鋼管裝在持續的固定支架上，在馬弗管中開展加溫，可以較低的成本費解決小直徑厚壁無縫鋼管，鐘頭生產量在0.3t以上。可經濟發展地應用維護汽體，加溫熱原能為天然氣、油或電。

阜陽酸洗鈍化無縫鋼管磷化冷庫鋼管酸洗磷化冷庫無縫管，酸洗磷化冷庫無縫鋼管|廠家|價格酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475％~97％ (質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475％~78％(質量分數)注意事項鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5％~20％的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。快洗工藝編輯 播報現階段采阜陽用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長，導致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況，筆者在總結不銹鋼前處理成功經驗的基礎上，采用兩步酸洗綜合處理技術，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。工藝流程不銹鋼件上掛→化學除油(常規堿性化學除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→ 步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如：化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品) 步酸洗工藝 步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經優化篩選，確定的工藝規范如下：鹽酸 300 mL/L磷酸 60 mL/L雙氧水 120 mL/L穩定劑 80 mL/L表面活性劑 2 mL/Lθ 室溫t 1～2 min第二步酸洗工藝 步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達到近似鏡面光亮，經優化篩選實驗驗證，采用如下工藝規范： 300 mL/L硫酸 200 mL/L雙氧水 240 mL/L雙氧水穩定劑 80 mL/L酸洗緩蝕劑 0.5 g/L表面活性劑 2 mL/Lθ 室溫t 2～3 min水垢編輯 播報水垢形成 作者：張飛飛157635680000 http://www.bilibili.com/read/cv23171366/ 出處：bilibili