阜新不銹鋼中厚板廠家
阜新304和201不銹鋼板如何區分
1、阜新304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看,表面都是一樣的光澤,亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話,304的色澤飽和發亮,手感摸上去非常順滑;而201的話,會略顯發暗,色澤飽和度低,手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話,304表面的水漬水印非常容易去除,而201處理就很麻煩。
2、通過打磨機來區分:在打磨304不銹鋼板時,火花短、少;而201的則相反,火花四濺且多。大家用這種方法區分時,要保持打磨力度的一致。
3、通過不銹鋼酸洗膏來區分:將洗膏涂抹在304和201上面,觀察其顏色的變化;顏色發白或不變色的話,是304;相反,發黑則為201。
三、304和316各自的特點有哪些?
阜新304鏡面不銹鋼:具有耐高溫,加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業和家具裝飾行業及食品醫療行業。主要用于家庭用品,汽車配件、醫療器材、食品工業,農業,船舶的部件等。
316鏡面不銹銹鋼:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設備交換器,染色設備,膠片沖洗管道,沿海區域建筑物外部用材,還用于電池閥領域。
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阜新奧氏體不銹鋼的基本組織形態
鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體阜新不銹鋼的三大基礎元素,通過主要合金元素和鎳的合理搭配,鐵-鉻-鎳三元系和在該三元系基礎上加入其他元素構成的合金可以在室溫下仍然維持奧氏體基體。另外,加入適量錳和氮,同時將鎳含量降低乃至完全取消,也能保持合金基體在室溫下呈完全奧氏體組織。但是,隨著鉻、鎳和錳含量的變化和其他元素的加入,以及受熱處理或冷變形的影響,在奧氏體基體上還會產生其他相,相應地合金的性能也會發生變化。在奧氏體阜新不銹鋼中經常出現的有以下三類。
(1)奧氏體(γ相)的同素異性體:α相(鐵素體)、α′相(體心立方的馬氏體)和ε相(密集六方的馬氏體);
(2)碳化物和氮化物:主要是M23C6,MC,M6C和M7C3型碳化物與Cr2N及Ti(CN)等;
(3)金屬間相:也稱金屬間化合物,主要有б相、χ相和Laves相等。
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阜新不銹鋼板的保養技巧
1、在使用不銹鋼板時,如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩子、沙灰等附于產品表面要及時清理,否則一定時間之后會引起生銹或發霉。
2、由于各地區水質的不同,或者從鍍鋅管排出的含鐵元素的水質如果長時間留于不銹鋼產品表面存在水漬,不及時清理會容易引起浮銹。
3、新裝修的房子中帶礦物資或酸、堿性的粉塵飄落于產品表面一旦沒有及時清理如遇上潮濕也會容易引起浮銹。
4、生鐵等物品如長時間接觸到不銹鋼的表面,也會引起浮銹、發霉或變色。
5、化學劑、清潔劑、油漆、醬汁、油污、農藥等化學品長時間殘留于不銹鋼產品表面時,易于引起發霉或銹蝕。
6、在加工和安裝不銹鋼產品時,要格外小心,防止不銹鋼表面被鋒邊劃傷。
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阜新不銹鋼板在焊接過程中的注意事項
1.采用垂直外特征的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。
2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美不雅,焊接變形量小的特點。
3.庇護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。
5.為防止焊接氣孔之呈現,焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。
6.焊接電弧長度,焊接通俗鋼時,以2~4mm為佳,而焊接 不銹鋼板時,以~3mm為佳,過長則庇護結果欠好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實施氣體庇護。
8.為使氬氣很好地庇護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小,一般為0°擺布。
9.防風與換氣。有風的處所,務請采納擋網的辦法,而在室內則應采納恰當的換氣辦法。