球墨鑄鐵管,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,質(zhì)量有保證,價(jià)格優(yōu)惠,售后有保障。1、瀝青漆涂層 瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。 2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層 這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3、 環(huán)氧煤瀝青涂層 環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面 4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯 環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種良好的防腐蝕涂層。 5、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層 這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 6、聚氨酯涂層 是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開(kāi)發(fā)的一種新型綠色特殊涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。球墨鑄鐵管可以根據(jù)客戶(hù)要求定做。
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二、現(xiàn)代防腐工藝:根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同,埋入土壤的土質(zhì)不同,管道環(huán)境不用,對(duì)管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn),球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場(chǎng)。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料,使用高壓無(wú)氣噴涂技術(shù),噴涂厚度0.3mm,顏色可以根據(jù)客戶(hù)要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料,噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快,快10s凝膠,10分鐘可達(dá)步行強(qiáng)度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時(shí),鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度,鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理,達(dá)到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無(wú)油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國(guó)GRACO的專(zhuān)用聚脲噴涂機(jī)。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲,需要使用國(guó)內(nèi)研發(fā)的專(zhuān)用小管?chē)姌尅?三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料,涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹(shù)脂,添加大量石英粉;B料為聚胺類(lèi)固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100:100:1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn),大約40分鐘后,環(huán)氧陶瓷達(dá)到表干程度,可以停止鑄管旋轉(zhuǎn),進(jìn)行靜至固化。固化時(shí)間根據(jù)外界溫度不同在4~16小時(shí)內(nèi)變化。固化后,防腐層致密光滑,堅(jiān)如陶瓷,因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉,一般的噴槍使用壽命短,因此,需要采用甩盤(pán)式噴涂。
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