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生產鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線_誠信企業

更新時間:2025-02-09 01:18:24 瀏覽次數:4    公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司

以下是:生產鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線_誠信企業的產品參數
產品參數
產品價格20000
發貨期限2
供貨總量666
運費說明根據實際情況
最小起訂1
質量等級1
是否廠家
產品材質鋼材電器元件等
產品品牌河南建貿
產品規格JMQ-500
發貨城市河南許昌
產品產地河南許昌
加工定制
產品型號JMQ-500
可售賣地全國
產品重量一機一重
產品顏色
質保時間1年
外形尺寸一機一尺寸
適用領域鋼筋加工
是否進口
質量認證廠家自檢
產品功率一機一配
工作溫度常溫
配置按需
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建貿機械數控鋼筋鋸切生產線產品特點:1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。建貿機械數控鋼筋剪切生產線優勢:>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業;>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;>>可采用多機聯合生產,自動化程度高,節省人工。該設備由數控系統控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,僅需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班。

套絲生產線適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料; 易損件更換: 1、 鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。 2、 套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。 全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;

建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制的下方,響應速度快,便后維護。 6、控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;河南建貿機械設備有限公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家,建貿生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力短時間實現從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。

建貿機械設備有限公司

河南建貿機械設備有限公司專業生產銷售數控鋼筋籠滾焊機、鋼筋鋸切套絲生產線、鋼筋剪切線、彎曲中心機、彎箍機等設備。我們只做優質產品 保證工程順利工作。服務到位您給我們一份信任,我們給你一個滿意的產品。數控鋼筋鋸切套絲生產線設備是我公司對國內螺紋鋼筋的鏈接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動、為一體全自動化科技產品,具有國際水平,可自動完成鋼筋直徑12-50mm強度HRB335/400/500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 設備特點:鋼筋鋸切生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可以與棒材自動上料機配合使用,實際上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期,全自動送料軌道,避免原料的二次搬運。鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了率,鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命等特點,縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。

阜新生產鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線_誠信企業 建貿機械設備有限公司

建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制的下方,響應速度快,便后維護。 6、控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;河南建貿機械設備有限公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家,建貿生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力短時間實現從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。

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