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不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn): 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑,焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊;對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí),焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過(guò)渡層, 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí),要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。



護(hù)欄劃分方式有很多種,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地面防滑處理特點(diǎn)等進(jìn)行劃分。按設(shè)置位置可分為橋側(cè)圍欄、路橋間圍欄、央行與交通車(chē)道交界處圍欄;根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為柱梁式圍欄、混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋墻膨脹圍欄和組合圍欄;根據(jù)地面防滑處理的特點(diǎn),可分為彎曲應(yīng)變圍欄、半彎曲應(yīng)變圍欄和軟圍欄。護(hù)欄模式的選擇,首先根據(jù)道路等級(jí),考慮其系數(shù)、協(xié)調(diào)性、防護(hù)指導(dǎo)思想和現(xiàn)場(chǎng)制圖標(biāo)準(zhǔn),確定地面防滑處理等級(jí),然后根據(jù)自身結(jié)構(gòu)、合理性及其建筑工程施工、維護(hù)和檢修情況進(jìn)行施工方法的選擇。根據(jù)地面防滑處理專(zhuān)業(yè)技能的不同,一般分為b級(jí)護(hù)欄、a級(jí)護(hù)欄、sb級(jí)護(hù)欄、sa級(jí)護(hù)欄和ss級(jí)護(hù)欄。一般來(lái)說(shuō),護(hù)欄分為三種類(lèi)型:強(qiáng)度和剛度護(hù)欄、半強(qiáng)度和剛度護(hù)欄、軟護(hù)欄。強(qiáng)度和剛度護(hù)欄一般以現(xiàn)澆混凝土防撞護(hù)欄為關(guān)鍵手段,半強(qiáng)度和剛度護(hù)欄一般以波形防撞護(hù)欄為關(guān)鍵手段,軟護(hù)欄一般以纜索防撞護(hù)欄為關(guān)鍵手段。




不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄,基本有兩種形式,一種是采用純不銹鋼復(fù)合管制作而成,常見(jiàn)于城市人行天橋護(hù)欄,高鐵站護(hù)欄等,另一種是扶手和橫檔采用不銹鋼復(fù)合管,而立柱采用靜電噴涂粉末工藝制作的碳素結(jié)構(gòu)鋼板,優(yōu)點(diǎn)是:強(qiáng)度高,造型美觀。常見(jiàn)于大型橋梁護(hù)欄。二、噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因,粉末噴涂工序少,產(chǎn)生的問(wèn)題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒(méi)引起足夠的重視,以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的25%以上。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因一:首先,很多護(hù)欄廠家的立柱外包給專(zhuān)做粉末噴涂的廠家制作,由于無(wú)法對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行,又圖便宜,導(dǎo)致防腐效果很差。作為不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄專(zhuān)業(yè)制作廠家,必須在自己廠內(nèi)完成護(hù)欄立柱的靜電噴涂生產(chǎn)。噴塑?chē)娝茏o(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因二:其次,從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題分析。設(shè)備的先進(jìn)程度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。只圖一時(shí)省錢(qián)就湊和,采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料,必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來(lái)許多后患,甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。不少?gòu)S家上了涂粉生產(chǎn)線,應(yīng)用不久就被迫下馬或跟換新設(shè)備,概出于以上原因。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因三:再次, 原料的好壞,是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)漂亮的護(hù)欄立柱的關(guān)鍵點(diǎn),目前市場(chǎng)上的噴涂用樹(shù)脂粉末,質(zhì)量差別很大,價(jià)錢(qián)相差幾倍,否則,巧婦難為無(wú)米之炊,用差的材料是做不出好的產(chǎn)品的。材料和設(shè)備,兩者缺一不可。



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