產(chǎn)品詳細(xì)介紹
他是樁基超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,其在樁內(nèi)嵌入模式和布局模式的橫截面,直接影響檢測(cè)功能。所以我們需要檢測(cè)到設(shè)計(jì)時(shí),聲測(cè)管的布局和嵌入的標(biāo)準(zhǔn)圖紙,在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量。
聲測(cè)管一般用鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可以通過(guò)螺紋套筒或套管焊接連接。但無(wú)論是什么樣的聯(lián)合調(diào)度方案必須確保高靜水壓下不漏漿,在界面應(yīng)保持光滑,無(wú)焊渣,毛刺和凸起的異物,使移動(dòng)檢測(cè)探頭。同時(shí),聲測(cè)管底應(yīng)密封,在橡膠中的應(yīng)用包括頂管密封安裝,避免異物進(jìn)入造成的內(nèi)部孔隙堵塞聲管。
聲測(cè)管的一堆紋波由波紋管等零部件組成。其特征在于,所述柔性構(gòu)件是波紋管,熱補(bǔ)償聲管樁基本上由波紋管測(cè)定。
樁聲測(cè)管是在壓力容器和管道的一個(gè)組成部分,但它的應(yīng)力狀態(tài)及壓力容器和管道是非常不同的。這堆波紋管的聲學(xué)特性有關(guān)。
1、是一薄壁的柔性元件,該內(nèi)部壓力的吸收(補(bǔ)償)的位移作用下,由于熱膨脹或由于機(jī)械運(yùn)動(dòng),因此,必須有足夠的變形。
2、樁成型工藝聲波管殼材料觀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了顯著變化。
3、通過(guò)壓縮變形到彎曲應(yīng)力產(chǎn)生3波紋是傳音管樁壓應(yīng)力的主要成分,除了位移和應(yīng)力的影響,因此,應(yīng)力分布比容器樁聲管要復(fù)雜得多。
4、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),內(nèi)管樁聲壓作用下壁膨出,的情況下,現(xiàn)在我們不能證明它已經(jīng)損壞樁聲測(cè)管的完整性。但這不能妨礙吸收變形為前提的側(cè)壁膨隆樁聲測(cè)管的能力。在海浪,但是,即在Ω形狀的實(shí)力這略有增加提高了承載能力。
因此,樁聲測(cè)管的設(shè)計(jì)規(guī)格不能按照傳統(tǒng)的剛性壓力容器的設(shè)計(jì)理念。必須建立一套特色,以適應(yīng)自己的設(shè)計(jì)理念和方法。
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聲測(cè)管是跟隨者灌注樁一塊兒埋進(jìn)地底的,通常聲測(cè)管出現(xiàn)漏水不僅危害到檢測(cè)的性,還會(huì)造成混凝土波動(dòng)不密實(shí),以及造成灌注樁的浸蝕,危害以后的使用期限。
聲測(cè)管漏水狀況的緣由:
(1)聲測(cè)管舊樁較多,使用前禾開展校正維修或維修不充分,鎖口處咬合不佳,而使接縫處易漏水。拐角處為達(dá)到封閉式并攏,應(yīng)該有特定類型的轉(zhuǎn)角樁,這類轉(zhuǎn)角樁要?dú)v經(jīng)切斷電焊工藝,很有可能會(huì)造成彎曲
(2)沉樁聲測(cè)管時(shí),兩塊板樁的鎖口很有可能插對(duì)不嚴(yán)實(shí),不滿足要求。
(3)樁的垂直度不滿足要求,造成鎖口漏水。
聲測(cè)管漏水應(yīng)急預(yù)案:
(1)舊聲測(cè)管在沉樁前需開展整修校正。校正要在平臺(tái)上開展,對(duì)彎折彎曲的聲測(cè)管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。
(2)作好圍擦固定架,以確保聲測(cè)管豎直進(jìn)入和進(jìn)入后的聲測(cè)管墻壁豎直。
(3)避免聲測(cè)管鎖口軸線偏移,可在打樁開展方位的聲測(cè)管鎖口處設(shè)卡板,防止板樁偏移。
(4)為確保聲測(cè)管豎直用2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方位調(diào)節(jié)錘擊入土。
(5)鑒于聲測(cè)管進(jìn)入時(shí)偏斜,且鎖口接合部有縫隙,封閉式并攏比較困難。處理的方法一是用異形板樁(此法較困難);二是使用軸線封閉式法,此法比較省事。