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粉末涂料比普通油漆的風險要低，與溶劑/空氣混合物相比，粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都 會與空氣形成爆炸性混合物，是一種潛在的危險源。但如果事先采取相應的措施，可以進行的運輸，貯存和加工。為起見，前面提到的各種粉末的粉末濃度 均不能超過10g/m3。在噴涂區(qū)，往往會超過這個濃度。因為總有足夠的氧氣含量，因此必須避免引起超過這一 能量的火花。 PTB（物理技術聯(lián)邦研究所）BAM（材料試驗聯(lián)邦實驗室）已測定了各種含顏料的粉末涂料的爆炸數(shù)據(jù)。結(jié)果證明，在“ 爆炸壓力”和“ 增加壓力”方面，擠出和干混的物料沒有什么區(qū)別。 與不含顏料的樹脂粉末比較，當加入5-6％的鋁粉時，所謂的粉末常量（Dust Comstant爆炸力的度量）和 爆炸壓力要增加10％。鋁粉含量繼續(xù)增加時，爆炸力也會增加。當鋁粉含量大于25％以后，會達到純金屬粉末的爆炸 力。但是，這種和鋁粉顏料的依賴關系并不造用于 引發(fā)燃燒能量。不管采用何種分散方法，純的樹脂粉末都達不到 引發(fā)燃燒能量。如果鋁粉顏料含量 ＞10％及使用細小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時， 的引發(fā)燃燒能量可能被降低。 含鋁粉的粉末涂料，它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣，只要不超過規(guī)定的極限，是沒有著火和爆炸的危險。 為了保證整個噴涂過程中的，必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險要比鋁粉小。 粉末設備得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應控制在 水平，按當?shù)氐胤降囊?guī)定采用排風系統(tǒng)。任何情況下，要避免明火，火星和過熱的表面。撫順回收油漆

油漆是用有機或無機材料來以裝飾和保護物品的一種混合物。撫順回收油漆的起源尚無定論。公元前6000 年，中國已用無機化合物和有機顏料混合焙燒對油漆加以改進。公元前1500 年，在法國和西班牙的山洞里，油漆已用于繪畫和裝飾。公元前1500 年，埃及人用染料如靛藍和茜草制造藍色和紅色顏料，但這種撫順回收油漆還很不完善。18 世紀，由于對亞麻仁油和氧化鋅的開發(fā)利用，使油漆工業(yè)迅速發(fā)展。 20 世紀，撫順回收油漆工藝有了重大發(fā)展，出現(xiàn)了粘著力更大、光澤度更高、阻燃、抗腐蝕與熱穩(wěn)定性高的各種顏色的油漆　油漆早期大多以植物油為主要原料，故被叫做“油漆”，如環(huán)保原生態(tài)的熟桐油。不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，撫順高價回收防腐涂料屬于精細化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。

撫順回收油漆1、熔融擠出法： 該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中 取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會被破壞。用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。 2、干混法： 該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機械式混合器混合。干混法的優(yōu)點是金屬顏料和粉末涂料混合時不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會受到影響。另外，疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點是在采用自動噴涂設備處理回收粉末時，由于 金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。 3、粘結(jié)固定法（Bonding-Process）： 該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊同時加熱，使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點，此時就能將金屬顏料固定粘結(jié)在帶黏性的樹脂粉末的表面，從而防止粉末在施工中和施工后回收時金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象。就是現(xiàn)在流行的邦定法。

撫順回收油漆 氟碳漆擁有：（1）優(yōu)良的防腐蝕性能——得益于極好的化學惰性、漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質(zhì)和多種化學溶劑，為基材提供保護屏障；該漆膜堅韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好，顯示出 的物理機械性能。 （2）免維護、自清潔——氟碳涂層有極低的表面能、表面灰塵可通過雨水自潔，極好的疏水性（ 吸水率小于5％ ）且斥油、極小的摩擦系數(shù)（0.15 — 0.17 ），不會粘塵結(jié)垢，防污性好。 （3）強附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優(yōu)良的附著力，基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在60 度光澤計中，能達到80％ 以上的高光澤。 （4）超長耐候性——涂層中含有大量的F--C鍵，決定了其的穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長達20年，具有比任何其他類涂料更為優(yōu)異的使用性能。優(yōu)異的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。 二、缺點 油性氟碳漆的缺點 （1）雙組分涂料在施工存在各種限制。 （2）在外墻應用時對施工條件和配套材料要求高，涂層剛性，不具備好的彈性，性能不穩(wěn)定，出現(xiàn)開裂、脫皮現(xiàn)象。 （3）易被污染環(huán)境，長期裝飾性一般；造價高。 （4）溶劑型涂料含有大量的有機揮發(fā)物（VOC），對環(huán)境污染極為嚴重，同時也浪費資源、浪費能源。 水性氟碳漆的缺點 產(chǎn)品還很不成熟，耐候性比溶劑型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完過幾個月就會顯現(xiàn)出來。 （5）不適應用于建筑：氟碳漆在分解溫度以下是，但當建筑發(fā)生火災時因受熱分解產(chǎn)生劇毒的 、氟烯烴等十幾種有害氣體。

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