撫順附近8503板材化學(xué)成分
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

8503通過(guò)超深冷處理：為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長(zhǎng)壽命高耐磨，高韌性耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細(xì)微。 (2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是耐磨耗性之合工具鋼。(3)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。 (4)經(jīng)二次精，清凈佳，晶粒微細(xì)。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司


天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

8503模具熱處理工藝的改進(jìn)ZH110微型汽車(chē)前橋上下擺臂所用的冷擠壓進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，而以前無(wú)這道工序，增加這道工序模具材質(zhì)為SKD11，熱處理后的尺寸公差要求的目的是使鍛件的組織和性能更趨均勻。調(diào)質(zhì)處理在+0.01mm以?xún)?nèi)，以保證沖壓件的尺寸精度要的工藝為:830℃預(yù)熱，1100℃加熱油淬，高溫回求。但在原先的熱處理過(guò)程中模具容易出現(xiàn)變形過(guò)火溫度為650~700℃，保溫時(shí)間為2~3hp大，模具連接過(guò)渡部分容易出現(xiàn)微小的淬火裂紋等.熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機(jī)器零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對(duì)鋼材或機(jī)器零部件進(jìn)行較低溫度的加熱，以去除內(nèi)應(yīng)力，減小變形開(kāi)裂傾向的工藝，都可稱(chēng)為去應(yīng)力退火

公司的加工部與專(zhuān)業(yè)熱處理廠(chǎng)家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼及硬質(zhì)合金(鎢鋼)銷(xiāo)售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性，通過(guò)其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等