304不銹鋼板和201不銹鋼板各自的特點有哪些?   304不銹鋼板是家居裝修中的重要材料之一,其防腐、堅硬、光亮的特性深受業(yè)主喜愛。但,仍然有不少朋友對不銹鋼材的了解有所匱乏。那么,什么是304不銹鋼板呢?304不銹鋼板和201不銹鋼板有什么區(qū)別呢?下面,一起跟隨小編來看看吧!   一、什么是304不銹鋼板   不銹鋼是不銹耐酸鋼的別稱呼,是具有不銹性的鋼種。304不銹鋼板是不銹鋼中為常見的不銹鋼材之一。密度:7.93g/cm3;耐溫度800°,易加工,韌性強,被廣泛用于工業(yè)、家居裝飾、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。   1、物理性能   抗拉強度≥520mpa;條件屈服強度≥205mpa;斷面收縮率≥60%;比熱容0.5kj*kg;膨脹系數(shù)18.4;電阻率0.73;縱向彈性模量:193;熱導(dǎo)率21.5;硬度≤187hb,≤90hrb,≤200hv;伸長率≥40%。   2、304不銹鋼板用途   首先,304不銹鋼板適合用于食品的加工、運輸和儲存。本身良好的可塑性,在板式換熱器、餐具、櫥柜、熱水器上都可以使用;然后,汽車配件、開水器、建材、食品工業(yè)也有涉及。可以說:304不銹鋼板是使用范圍廣的不銹鋼板材。   二、304和201不銹鋼板如何區(qū)分   1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看,表面都是一樣的光澤,亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話,304的色澤飽和發(fā)亮,手感摸上去非常順滑;而201的話,會略顯發(fā)暗,色澤飽和度低,手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話,304表面的水漬水印非常容易去除,而201處理就很麻煩。   2、通過打磨機來區(qū)分:在打磨304不銹鋼板時,火花短、少;而201的則相反,火花四濺且多。大家用這種方法區(qū)分時,要保持打磨力度的一致。   3、通過不銹鋼酸洗膏來區(qū)分:將洗膏涂抹在304和201上面,觀察其顏色的變化;顏色發(fā)白或不變色的話,是304;相反,發(fā)黑則為201。   三、304和316各自的特點有哪些?   304鏡面不銹鋼:具有耐高溫,加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業(yè)和家具裝飾行業(yè)及食品醫(yī)療行業(yè)。主要用于家庭用品,汽車配件、醫(yī)療器材、食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶的部件等。   316鏡面不銹銹鋼:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設(shè)備交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材,還用于電池閥領(lǐng)域。

常見不銹鋼的特性和用途 301 經(jīng)加工有高的強度,用于鐵道車輛、傳送帶螺栓、螺母,與304相比,Cr、Ni含量較少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、彈簧、篩網(wǎng)。 304 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐腐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等加工性能好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196℃-800℃)。 家庭用品,汽車配件,醫(yī)療器具,建材、化學(xué)食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件。 304L 作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者應(yīng)力后,其抗晶間腐蝕能力;在未進行熱處理情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃-800℃。 應(yīng)用于抗晶間腐蝕性要求高的化學(xué)、煤碳、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 321 在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕;適用于在430℃-900℃溫度下使用。 使用廣泛,適用于化工、原子能工業(yè)、汽車配件等。 316 因添加Mo,故其耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用,加工硬化性優(yōu)(無磁性)海水里使用設(shè)備、化學(xué)染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)備,繩索等 316L 作為316的低C系列,除與316鋼相同的特性外,其抗晶間腐蝕性優(yōu)。316鋼的用途中,對抗晶間腐蝕性有特別的要求的產(chǎn)品 309S 耐腐蝕性能要比304好的多,但實際上多作為耐熱鋼使用。 310S 抗氧化性比309S好,但實際上多作為耐熱鋼使用。

2Cr13鋼冷塑性變形性能、深拉和深沖性以及切削加工性均尚好,它的熱加工溫度以850-1200℃為宜,隨后需砂冷或及時進行退火處理。它的熱處理工藝見表2-20。此鋼焊后硬化傾向大,易出現(xiàn)裂紋。若用Cr202Cr207等焊條焊接時,焊前需經(jīng)250-350℃預(yù)熱,焊后需在700-730℃回火,若用奧107,奧207等焊條焊接,則可不進行焊后熱處理。 3Cr13鋼由于碳含量高,故冷變形性能較1Cr132Cr13鋼為差,但其熱加工并無困難,熱變形適宜溫度為850-1200℃,隨后需緩冷并及時退火。3Cr13鋼的軟化退火與淬火工藝與1Cr132Cr13相同,但回火溫度較低,一般為200-300℃。由于3Cr13鋼可焊性差,一般情況下它不用于焊接。 4Cr13鋼的熱加工溫度與1Cr13,2Cr13,3Cr13相同。但其冷加工性能較3Cr13更差。熱處理時退火溫度為750-800℃,隨后爐冷;淬火溫度為1050-1100℃,然后油冷;回火工藝與3Cr13鋼相同。此鋼的可焊性很差,一般不用于焊接。

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