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金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件；張緊裝置；送料架；液壓傳動；電氣控制；及冷卻。液壓傳動由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。
電氣控制由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環 開車前必須按機床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于位置時，油面應位于油標的上、下限之間。一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
鋸床特點：
※切削速度液壓控制，無級調速
※導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
※雙立柱結構，操作平穩
※鋸切穩定，精度高
※工作夾緊采用手動夾緊，操作方便
GB4240金屬帶鋸床：
一. 主要用途：
本機床應用于切割高≤400mm、寬≤400mm的鋼胚、鐵板、鋼管及大型軸類工件，亦可在選取適當的工藝參數后，切割多種黑色或有色金屬材料。具有性能高、效率高和高剛性等顯明特點，可代替一些國外品牌設備。
二. 機床的主要特征及參數：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動上升（即退刀）的功能。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調查，留意操作。
8 、作業結束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業。
9 、機床作業時如發現毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為：供給優質的產品，是報答客戶 的辦法。
常呈現的維修誤區
毛病未定位,盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后，要經過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業原理，斷定可能發作毛病的部位。
