一般要求止水銅片的厚度不低于1.2mm，但同時我們也都知道，福建銅止水止水銅片的具體厚度，需要根據具體應用于哪些項目決定。現目前，止水銅片已經被廣泛的應用于橋梁、水電站、止水大壩、水庫等，而止水銅片均設置在混凝土施工縫中間，以起到防水、堵水、防滲的效果。雖然一般規定其厚度不能低于1.2mm，但我們是要保證建筑體在應用過程中的壓力在其可承受范圍內。我們也不難得出，水庫等蓄水型建筑對止水銅片的厚度要求較高，因其承受了比較大的水壓。比如，在水庫的建設中，止水大壩所要承受的壓力就非常大。這由其蓄水的性質決定，同時，還會承受水流所帶來的沖力，因此更加增強了對建筑體的要求。那么具體的止水銅片厚度，需要計算清楚建筑體所承受的壓力，然后根據止水銅片的物理性質計算得出。銅止水
銅止水片(是由紫銅或純銅生產加工而成)，福建銅止水因而銅止水片的電焊焊接應以紫銅焊接檢驗標準。銅止水片電焊焊接宜選用氣割或氬弧焊機，這兒詳細介紹氣割的操作流程及其常見問題。
氣割是用O2與乙炔氣體造成高溫，熔融焊絲與焊接件的金屬材料疑固后產生焊接的焊接工藝。
其具體步驟辦法是:關掉焊把電源開關，將乙炔氣體及O2開啟，打火漸漸地開啟焊把電源開關引燃焊嘴，將焊絲依據必須 放到被焊物件上，再慢慢調準焊嘴的火焰高低，應用火焰溶化焊絲與焊接件的合金凝結后產生-條焊接。
需運用銜接焊的方式 ，其鋼筋搭接尺寸不能低于40mm與此同時為得到高寬比和總寬勻稱的焊接，鋼筋搭接焊可選用左焊接方法，即焊炬從右往左邊挪動的方式 。氣割的操作過程方式 包含氧氣乙炔焰的引燃.調整和滅掉.起焊.電焊焊接全過程中焊炬和焊絲的健身運動.連接頭和結尾的使用要點。
1.火苗的引燃
焊炬的握法，應左手拿焊炬，將食指和無名指坐落于氧e調節閥處，與此同時大拇指還能夠電源開關.調整乙炔氣體調節閥門，隨時隨地調整汽體的總流量。引燃火苗時，先要稍稍打開氧s氣調節閥門，隨后再開乙炔氣體調節閥門，二種汽體在焊炬內混和后，從焊嘴噴出來，這時將焊嘴挨近明火就可以引燃。打火時，拿明火的手不必正對接焊嘴，也不能將焊嘴偏向別人或易燃物，防止出現事故。(留意)一開始打火時，很有可能發生持續”放鞭炮"聲，緣故是乙炔氣體不純，需釋放不良的乙炔氣體再次打火。有時候發生不容易打火的狀況，大部分狀況是氫開得過大而致，這時候應將氧e調節閥調小。
防滲止水體系是水工土建筑物的里安裝重要組成部分。福建銅止水水工建筑物由于其結構尺寸、型式.荷載及基礎處理不一等原因常常要設置--定數量的伸縮縫、沉降縫，伸縮縫、沉降縫之間必須安裝止水構件以確保防滲效果。紫銅片止水是常用的一種它具有防滲性能好，適應變形能力強不易銹蝕斷裂的優點。
水工建筑物常建在軟弱地基上要采取必要的地基處理措施各個部位基礎處理措施不可能完全一樣必然會產生不均勻沉降紫銅片材料本身雖然具有較好的柔韌性但其變形能力已遠遠不能滿足水工建筑物結構不均勻沉降和水平位移的要求。如果不在結構型式上做一定的設計處理當所受拉力過大時紫銅片也會出現斷裂(特別是焊接處)止水結構就此破壞，將會給水工建筑物的運行帶來危險。
防滲止水是水工建筑物的關鍵一環紫銅片是水工建筑物沉降縫伸縮縫之間常用的止水材料其結構設計是否科學關系到水I建筑物的、可靠運行。
紫銅片止水的加工與連接
紫銅片止水按設計形狀、尺寸，采用專門成型機根據需要長度加工擠壓整體成型，確保成型質量。加工時，盡量減少接頭數目。擠壓加工成型的紫銅止水片長度大，搬運過程中容易發生扭曲變形，為避免發生此現象，應盡可能靠近工作面加工，成品出口處設置托架。對于異型接頭，計劃在現場根據實際需要進行加工和連接。詳見“紫銅止水片異形頭制作與搭接”
我國的建筑技術發展迅速，在建筑物中安裝銅片止水帶的技術已經非常普遍，并且得到了廣泛的應用，主要是因為建筑物地底下水位較高，同時為了加快施工進度，使地下室頂板施工完成后盡快進行基坑的回填，故對地下室底板及外墻的銅片止水帶均采取了超前止水措施。
止水接頭現場焊接施工工藝及方法
福建銅止水 A、焊絲和氣焊熔劑:采用紫銅止水母材的剪條，將脫氧劑放在
焊粉中，焊粉采用氣劑301.
B、氣焊工藝:焊前做好焊絲和焊件的清潔工作，一般用鋼絲刷；
或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。
C、焊接火焰選用中性焰:氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成
脆性的氧化亞銅:碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。
D、焊前首先將焊件預熱:預熱溫度為400 500‘C。
E、由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產生多孔性的缺陷，
同時，焊縫熱影響區的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層:數越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。
