• 
• 
• 
• 
• 

聚合氯化鋁適用于各種濁度的原水，pH適用范圍廣，但是和聚丙烯酰胺相比，其沉降效果遠不如聚丙烯酰胺。 產(chǎn)品特點 　　①凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌10-30S，一般不超過2min。 　　②絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間(10-15min)，至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。 　　③沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管(板式)沉降池( 采用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。 　　④強化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。 應用領(lǐng)域 　　1、各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水重金屬廢水含油廢水、造紙、廢水、洗煤廢水礦山廢水釀造廢水冶金廢水肉類加工廢水、污水處理。 　　2、城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水。 　　3、工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。 　　4、水泥速凝劑和原料等。

過量使用聚合氯化鋁有什么不良影響？ 過度使用聚合氯化鋁產(chǎn)品對水質(zhì)的影響：由于聚合氯化鋁的大量存在，水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量會增加，原有污泥脫水系統(tǒng)的容量不足；在強化混凝的情況下，可能無法達到理想的濁度去除效果，從而增加了過濾器的運行負擔。化學品的總消耗量有所增加，包括堿石灰的消耗量，以調(diào)整硫酸混凝的pH值，并在考慮腐蝕問題時增加工廠水的pH值。 不利于雜質(zhì)顆粒和病原體的去除。提高溶解有機物和COD去除率的能力有限，且不能促進氨氮和礦物油的去除。對于原水的具體特性，您可以選擇增加劑量、混凝劑類型、PH值等，但這可能對所有原水質(zhì)量都無效。

聚合氯化鋁用法與用量 現(xiàn)在很多工廠都會排放各種各樣的污水，這些污水很容易造成環(huán)境污染，所以說會需要各種各樣的水處理藥劑處理污水。那么在聚合氯化鋁用法與用量方面需要大家正確掌握，應該如何做呢？請大家務必注意以下方法。 一、使用方法： 　　1、黃色聚合氯化鋁的使用方法 　　（1）應根據(jù)水質(zhì)情況進行燒杯混凝試驗，篩選較佳投加量后投用。 　　（2）固體產(chǎn)品需要溶解稀釋后投放。固態(tài)產(chǎn)品的稀釋比一般為2到5%，根據(jù)待處理水質(zhì)確定稀釋量。攪拌完全溶解后，按燒杯混凝試驗確定的較佳投放量投加。 　　（3）液態(tài)產(chǎn)品可直接投放，也可稀釋后投放。液態(tài)產(chǎn)品的稀釋比例2到5%。液態(tài)產(chǎn)品的投放量為3-40克/噸，具體投放量以燒杯混凝試驗為準。 　　2、白色聚合氯化鋁在造紙施膠中的使用方法：將固體產(chǎn)品配制成含量為10%的液體產(chǎn)品，在待施膠的漿料中加1.5-3.0%的液體產(chǎn)品，并攪拌使其與漿料充分混合即可。其用法按絕干紙計算用量為2%－3%。將固體產(chǎn)品配制成含量為10%的液體產(chǎn)品，在待施膠的漿料中加入1.5-3.0%的液體產(chǎn)品，并攪拌使其與漿料充分混合即可。 　　二、在不同水質(zhì)中的用量分析： 　　1、在低濁度水中，將固體的聚合氯化鋁產(chǎn)品按照1：3比例加自來水稀釋，并且攪拌至完全溶解 　　2、在生活、生產(chǎn)用污水中，參照每噸污水先投加30g左右的產(chǎn)品。然后投加稀釋之后的產(chǎn)品，如果效果不明顯，請酌情減少或增加產(chǎn)品投加量。 　　3、在造紙廠污水處理中，采用低濁度水的投放比例配置，如效果不明顯可在酌量添加。 　　4、原水濁度在100-500mg/L時，投加量為5-10mg即每千噸水投量為5-10kg，用前應根據(jù)水質(zhì)特性進行小試，然后投用。 　　在使用聚合氯化鋁處理污水的時候，我們一定要掌握好它們的用量，并且在使用當中應該采用合適的用法，只有這樣才能有效利用好它們的使用方法和用量。

生產(chǎn)工藝 聚合氯化鋁的制法很多，按生產(chǎn)工藝可分為酸法、減法、中和法、熱解法、加壓反應法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是將液體聚合氯化鋁用噴霧干燥或滾筒干燥得到的，噴霧干燥是比較理想的干燥方式，適于大規(guī)模生產(chǎn)，而生產(chǎn)規(guī)模較小的生產(chǎn)企業(yè)采 用滾筒干燥也是可行的。 目前我國生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化鋁法等。 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設(shè)備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品，然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。 此法生產(chǎn)工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設(shè)備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術(shù)經(jīng)濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生很好的社會效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟效益。以lt精礦計，可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結(jié)晶氯化鋁 以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限，生產(chǎn)成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。

在搜索引擎搜索 聚合氯化鋁鐵貨源充足-聚合氯化鋁 的信息
在360搜索聚合氯化鋁鐵貨源充足-聚合氯化鋁 的信息
在搜狗搜索聚合氯化鋁鐵貨源充足-聚合氯化鋁 的信息