TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管

SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態:固溶熱處理

  SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理，或固溶處理不規范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運行構成了威脅。

  GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應≥1095℃；  ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規定所有SA-213TP347H鋼管須經固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。

  固溶處理就是將不銹鋼加熱到規定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產生的殘余應力是鍋爐管在高溫下發生變形和在拉應力及鹵素離子共同作用下產生應力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應力的作用。對于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進行。

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管

溫州華源鋼業液壓試驗：

對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:

在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，347的含鉬量只有2-3％，優于304。4、工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。

產品用途

適用于大型鍋爐換熱器管道，蒸汽管道﹑石油化工熱交換器管件﹔也可用作耐點腐蝕材料。對多種無機酸﹑有機酸﹑堿﹑鹽類有很好的耐腐蝕性及耐點蝕性﹐高溫下有良好的蠕變強度。

注意事項

不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。

輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如 或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水沖洗不銹鋼

耐腐蝕

華源不銹鋼機械性能室溫力學性能

熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）

1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35

高溫條件下的拉伸性能

測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816

屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125

極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180

%延伸率 45 36 30 27 26 40 50

焊接

奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也進行電阻焊接。

生產奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開裂。

焊接時必須要注意保持347里的穩定化元素。347就經常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，在焊接347不銹鋼時，都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。