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本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。
由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。

一、用途
     本系列立式數控鋼筋彎曲中心是我公司大型建筑工程、橋梁、隧道、涵洞、電站、地鐵工程等設計制造的彎弧機專用設備。本系列產品操作簡單、保養方便、效率快捷、弧度準確、一次成型。
二、操作使用及注意事項
     1、本系列機器安裝時四周應有足夠的空間，以便保證操作使用的便利，安裝時地面要平整，使設備低腳確實著地。
     2、使用前應檢查機器在運輸過程中零部件是否破壞或松動，電氣接線是否可靠，主電機應接地。
     3、設備*次開機先進行15-30分鐘空載運轉，檢查各部位有無異常噪音和異常現象，開關是否靈敏有效。
     4、用戶要把彎曲鋼筋的長度和弧度，在本機兩側安裝送料臺，接料機
     5、試彎曲時，轉動調整手輪調整從動輪的壓入量，逐漸彎曲鋼筋，調整到所需的圓弧半徑時，記下標尺上的讀數
     6、連續工作時，將從動輪調整到所需刻度鎖緊調整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側穿入工作輪內槽進行連續工作
     7、每班進行正常作業時，均應作事先檢查
        ①電器開關是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備

數控鋼筋彎曲中心操作規程生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生

產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

踩下腳踏開關的啟動按鈕（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機、右機是否按照設定的長

度進行行走，左彎、右彎是否按照設定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。

產品簡介：
該設備具有在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產效率，降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。

產品特點：
◆ 柔性鋼筋鎖緊機構，確保成型精度。
◆ 伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
◆ 移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。
◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
◆ 高強度移動軌道，經久耐用。
◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產效率高。
◆ 彎曲面板經過熱處理，耐磨性高，壽命長久。
◆ 控制系統：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統和變頻系統。

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