鋼板倉確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。

（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。

（2）環向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環縫方向均分，大約完成環縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

針對鋼板倉老化問題，可采取以下應對措施： 定期檢查與維護：定期對鋼板倉進行檢查，包括焊縫、榆林府谷同城密封條、榆林府谷附近涂層等關鍵部位，及時發現并處理老化跡象。 局部修補與更換：對出現老化、榆林府谷裂縫、榆林府谷同城變形等問題的部位，進行局部修補或更換，確保鋼板倉的整體結構。 加強防腐處理：在鋼板倉表面涂刷防腐涂料，或采用熱鍍鋅、榆林府谷同城噴砂除銹等工藝，提高鋼板倉的耐腐蝕性能，延緩老化過程。 采用新材料與技術：隨著技術進步，可考慮采用新型耐候鋼、榆林府谷不銹鋼等高性能材料，以及智能化監測系統，鋼板倉的耐久性和性。