為確保佛山精密管表面不被劃傷或污染，要注意不銹鋼精密管的儲存。 一、佛山精密管的儲存 應該有一個專用的儲物架 儲物架應該是木頭或表面噴漆碳鋼支架或墊上橡膠墊 要與其他金屬材料 如碳鋼隔離。儲存時 儲存地點應便于吊運相對隔離于 其他材料的儲存區域 應采取防護措施 避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。 二、佛山精密管吊裝 吊裝時 應使用專用吊具 如吊裝帶 嚴禁使用鋼絲繩 避免劃傷表面 并在吊裝和放置時 避免撞擊碰撞造成劃傷。 三、佛山精密管的運輸 運輸時 使用運輸工具 (如小車、電動車等) 并應采用隔離防護措施清洗 防止不銹鋼灰塵、油污、鐵銹污染。嚴格禁止拖延 以避免碰撞或劃傷。

佛山精密管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出 點、小點； ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度； ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 佛山精密管表面質量檢查：100％ ①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動； ②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷UT： 佛山精密管對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 b. 渦流探傷ET：(電磁感應)； c. 磁粉MT和漏磁探傷。 佛山精密管的材質： 佛山精密管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，是一種精密度較高的鋼管材料，一般都要經過精撥或冷軋處理。

佛山精密管加工出現的缺陷： 1、佛山精密管會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。 2、導致材料晶格位錯或相變發生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。佛山精密管這種現象在變形程度達到20％減斷面率時會出現直接不良影響。 3、佛山精密管冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對佛山精密管的高溫持久強度也有不良影響。冷拔無縫精密鋼管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。 佛山精密管和普通無縫鋼管的區別： 1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2、冷拔無縫精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

佛山精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標精密管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，精密管經冷卻后，就要被矯直。精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。精密管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。 佛山精密管與熱軋精密無縫管工藝上的區別： 1、?佛山精密管允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲； 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型；?