（4）？采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。（5）？采用外控或內控輥式成型。（6）？采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）？內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。（8）？焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。（9）？采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）？切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入生產。（11）？焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查。（12）？帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。（14）？管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。Q235B螺旋管的特點編輯直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~。（13）？每根鋼管經過靜水壓試驗而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。