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除塵器骨架廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業部門。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業的改造工作任務艱巨,因而對除塵器骨架的需求較大。籠骨被分為三節安裝進入布袋,先安裝布袋,然后再安裝籠骨并對準噴吹管于布袋處,除塵器骨架框架的所有焊點應均勻穩定,不允許出現脫焊、虛焊和漏焊現象,借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用,將粉塵從氣流中分離掉,填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大,阻力較低,濾塵。除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業中使用,在其產生重要的作用和貢獻,電解鋁行業主要采用除塵器骨架煙氣凈化技術,隨著電解槽的加大,處理100萬~300萬m3/h風量的除塵器骨架也越來越多。



1.不銹鋼除塵骨架濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度,發現輕度堵塞,要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常,避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查,實施堵漏,對出磨廢氣系統進行的外保溫。備磨內噴水的磨機,要保證霧化良好,停磨前提前一刻鐘停水,避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。
2.封型框架是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵器骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業廢氣的理想設備,它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成,當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間,產生陰、陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面,在電場力的作用下向其極性相反的電極移動,并沉積于電極上,達到收塵目的。兩極系統均有振打裝置,當振打錘周期性的敲打兩極裝置時,粘附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣中,此時完成了煙氣凈化過程。




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除塵器骨架是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失,采用大陸花崗巖,經機械加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。安裝簡樸,一般每節1米,現場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期,對于捕集、旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部,由下而上繼續做螺旋形流動。分離5-10μm以上的粉塵效率較高,除塵技術就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施,含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、 等機械過程。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時,氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進入排灰管,有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板,增強了設備的強度和使用壽命。本體采用每節1米結構,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確定連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病,除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應輕盈,便于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過程中確定不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果。




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