鈍化無(wú)縫鋼管原理其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化無(wú)縫鋼管是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用。作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。 　　這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。鈍化優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便；由于鈍化無(wú)縫鋼管的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)、成本更經(jīng)濟(jì)。 　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管：酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過(guò)45℃，使用濃度10％～45％，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。 鋼管酸洗脫脂鈍化

如何縮短鈍化無(wú)縫鋼管的軋制周期? 　　以下分析:芯棒連軋管機(jī)的操作方式是鈍化無(wú)縫鋼管，芯棒被夾具夾緊。以低于廢管的料盒速度前進(jìn)，廢管不會(huì)產(chǎn)生竹節(jié)缺陷，大大提高了廢管的質(zhì)量。同時(shí)，除了卷筒的速度在軋制過(guò)程中受到限制之外，卷筒被拉出空心管，并在空心管出版后返回到工作場(chǎng)所。 　　顯然，由于卷筒在軋制線上的后退，這種操作模式延長(zhǎng)了軋制周期。不需要單獨(dú)設(shè)置剝棒器，只需要在軋管后設(shè)置剝棒器，使裸管從芯棒上脫落即可。棒材剝離機(jī)可以是三個(gè)兩輥式或三個(gè)三輥式。這種軋管機(jī)軋制周期長(zhǎng)，產(chǎn)量低。為了彌補(bǔ)這一不足，開(kāi)發(fā)了一種新的在線芯棒連軋管機(jī)(芯棒在線循環(huán))。 　　滾動(dòng)芯棒的操作方法如下:芯棒被限制滾動(dòng)后，不立即從管子中取出，而是停止；脫管器將管子從芯棒上取出后，持卡人立即松開(kāi)芯棒，同時(shí)第二根芯棒和鈍化無(wú)縫鋼管的毛細(xì)管進(jìn)入軋機(jī)的前臺(tái)，松開(kāi)的芯棒隨著管子的支撐從井道穿過(guò)脫管器，縮短了軋制周期時(shí)間。鋼管酸洗脫脂鈍化

用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　擁有制造酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的各類機(jī)械設(shè)備325臺(tái)，其中各類冷軋管機(jī)118臺(tái)，冷拔機(jī)21臺(tái)，熱處理爐13套。化學(xué)分析、金相、力學(xué)、腐蝕、液壓、渦流和超生波探傷等檢測(cè)試裝備齊全。 　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于酸洗鈍化無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)： 　　鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管廠家能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 鋼管酸洗脫脂鈍化