冷拔圓鋼按化學(xué)成分可分為：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三大類。一、低碳鋼又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用於制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。二、中碳鋼，碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經(jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。三、高碳鋼又稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造； 切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

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冷拔圓鋼生產(chǎn)加工中的注意事項(xiàng)?在加工冷拔圓鋼時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照冷拔機(jī)的說明進(jìn)行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進(jìn)行加工。操作冷拔機(jī)或者校直機(jī)之前，要把工作場所的垃圾清理干凈，保持工作臺的清潔。作業(yè)前，檢查各軸承的儲油量以及各轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸孔里的油多少，如果達(dá)不到規(guī)定高度，要首先添加潤滑油。檢查冷拔圓鋼機(jī)的模具有沒有裂紋。一切確認(rèn)無誤之后，才可以進(jìn)行下一步的操作。如果不按規(guī)定操作，會造成冷拔機(jī)的損壞。當(dāng)模具經(jīng)過長時(shí)間的使用而造成磨損嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)換新模具，保證冷拔圓鋼的生產(chǎn)質(zhì)量。冷拔圓鋼對直接較小的冷拔圓鋼進(jìn)行冷拔前，應(yīng)首先用扎頭機(jī)將圓鋼的頭部軋小，以方便下一步的冷拔操作，在扎頭時(shí)要注意切勿傷到手。操作冷拔機(jī)作業(yè)時(shí)，工作人員合上離合器之后，必須退到距離冷拔機(jī)直徑半米的范圍之外，手臂部位應(yīng)當(dāng)距離軋輥半米，作業(yè)過程中禁止觸摸冷拔圓鋼和滾筒。在操作冷拔機(jī)時(shí)，當(dāng)鋼坯的端經(jīng)過冷拔模具之后，應(yīng)當(dāng)馬上分開離合器。與此同時(shí)，拉下手閘，將鋼坯壓住，使其緩慢通過，以防止人員受傷。還有放線架、滾筒等運(yùn)轉(zhuǎn)情況也要注意。

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（一）成品冷拔圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整：1、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：（1）成品孔錯(cuò)牙。（2）對角線位置磨老。（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。2、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：（1）若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對角線差的一半，即可將對角線直徑不相等的缺陷糾正過來。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應(yīng)使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當(dāng)降下(尺寸調(diào)小)，成品的上輥適當(dāng)下降(尺寸調(diào)小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產(chǎn)生耳子，應(yīng)使進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件適當(dāng)縮小尺寸。如果縮小進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件，亦產(chǎn)生過充滿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)同樣往前一孔調(diào)整，使其過充滿現(xiàn)象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應(yīng)降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應(yīng)使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規(guī)定的小時(shí)，應(yīng)使成品軋輥上輥適當(dāng)降下;如仍然小時(shí)，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規(guī)定的小時(shí)，而水平直徑正好或較小，應(yīng)放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當(dāng)上升。如果水平直徑較大時(shí)，只將成品上輥適當(dāng)升起即可。（6）成品孔進(jìn)口導(dǎo)板偏斜也會造成水平直徑大，同時(shí)一側(cè)有鼓棱，嚴(yán)重時(shí)形成耳子。

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