數控鋼筋彎曲中心該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。 設備優勢： >> 由高級品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高； >> 首創正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛； >> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用； >> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間； >> 設備可單人作業，操作簡單； >> 一體化設計，吊裝、運輸方便； >> 損耗件少，備件更換簡單快捷。

數控鋼筋彎曲中心采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形，單雙頭彎鉤等，從盤條原料到箍筋產品，一次成型，可加工冷熱軋高強度盤條鋼筋適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工，較大能加工φ32mm的三級螺紋鋼（HRB400），可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲的先進設備。數控鋼筋彎曲中心操作簡單彎曲角度準確，下面是它的優勢：1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工；2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確；

可單獨用于調直切斷，切斷*短10公分，0誤差，*長9米，還可同延伸機同步使用，尺寸準確，本設備由plc數控觸摸屏控制，伺服電機驅動，彎曲角度速度，均為數控調整，方便快捷，變換尺寸便捷只是5分鐘，適應于建筑工地 鋼筋加工等單位，符合客戶的需求，在性能結構方面長期改進，滿足用戶更高的需求。
全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。

彎曲模具：采用40Cr材質，經深度熱處理加工，強度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。
控制系統：伺服電機控制行走和彎曲，鋼筋定尺準，彎曲形狀誤差小。
數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是12mm以上直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。
目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

在進行操縱時，必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工，也就是按照圖形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發點和終點，這就需要我們進行軌跡插補，也就是在軌跡的出發點和終點坐標值之間進行數據化的密化，求出一系列的中間坐標值，并輸出數據，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。

數控鋼筋彎曲中心操作規程1. 機器須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。2. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。3. 機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。. 應檢查并確認彎曲柱 彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。5. 作業時，鋼筋確認已經壓緊后，方可開動彎曲。強大的營銷團隊已經建立了完善的通路渠道和服務機構為合作伙伴提供及時完善的物流，宣傳策劃和技術服務；并在全國設立多個服務站，常駐技術服務人員，為客戶提供更方便.更迅速的產品銷售與維護服務，保障客戶順利生產。

 五機頭大型數控鋼筋彎箍機產品特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（彎曲-----成型）