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產品詳細介紹
3、MPP電力管加熱
（1）待液壓站溫度表達到245℃后開始焊接（不能低于230℃）；
（2）取走銑刀，嵌入加熱器（溫度為設定值），施加規定的壓力，直到兩邊都出現的較小卷邊達到3MM，（管端兩面與加熱板之間剛好保持全部接觸，確保管材每個削面都能進行加熱），打開缷壓閥到壓力表數值歸零后重新關上缷壓閥（加熱時間從開始加熱時計時達150-160秒之間）；
（3）吸熱時間=11秒*11MM（管材壁厚）=121秒（通常為11MM壁厚管材）
MPP電力管道施工方法
MPP管材采用熱熔對接方式連接，該方法經濟可靠，其接口在承拉和承壓時的強度不比管材本身強度差，熱熔連接溫度：230℃左右。使用該方法時，設備僅需熱熔對接機。
熱熔對接機制作步驟如下：
1、將待連接的管材置于焊機夾具上并夾緊
2、清潔管材鏈接端，并銑削連接面
3、校直兩對接件，使其端面錯位量不大于壁厚的5%
4、放入已升溫到230℃的加熱板加熱管材的兩個端面
5、加熱完畢，取出加熱板，迅速接合管材的兩個加熱面，升壓到熱熔壓力并保壓冷卻
4、插上液壓站電源，打開液壓站開關，打開溫控開關，設定焊接所需溫度為230-245℃（因管材規格及氣候而定）（順序不能顛倒；應用220V交流電，不能用380V三相電源，需接地線）；
5、將前進后退杠推到前進位置，調整高壓閥到壓力表超過2.2MPa【壓力的計算=0.15（工藝壓力）MPP電力管截面面積/7.66（液壓缸截面面積）+拖動壓力】注：拖動壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好，開戶油泵，將缷壓閥關上由零慢慢調大油缸，直到剛好可以勻速拉動管材，此時壓力為拖動壓力。
MPP電力管道焊接規程
焊接分為：1.準備階段；2.焊接階段（夾緊、斷面銑平、加熱、熔接、冷卻）。
（1）準備階段
1、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；
2、準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中間線處于同一高度，并能方便移動；
3、檢查油箱內液壓油儲量，不足時應及時加滿，然后將A、B兩輸油管與機架兩個快速拼頭連接，將加熱板、銑刀與液壓站連接；
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MPP電力管又叫(MPP 電力電纜保護管、MPP電纜保護管)，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。
一、MPP電力管產品綜述:
MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料，是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。與傳統的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應當前的環保要求，去除因傳統施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線，如古跡保護區、鬧市區、農作物及農田保護區、高速公路、河流等。
MPP電力管抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。
110mm～中250mm，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程;加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。本產品通過化學建材測試的檢查，取得了較好的社會效益和經濟效益。
